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HaiQ지능형 관리 플랫폼은 하이로보틱스가 창고 자동화와 로봇을 기반으로 연구개발한 창고 관리 시스템입니다. 이 시스템은 "워크스테이션"의 개념을 도입하여 "G2P or G2M"의 피킹 기술을 실현하였고, 지능형 AI 알고리즘을 기반으로 다양한 장비에 대한 실시간 스케줄링 및 자원의 최적 배분을 진행하여 출입고, 재고 관리, 실사 등 업무를 완료합니다.
완전한 상품-인-사람 솔루션에서, HaiPick 로봇은 창고에서 작업장으로의 운송 효율을 향상시키기 위해 전용으로 사용됩니다. Hai Robotics은 또한 HaiStation을 개발했으며, 이는 작업장에서 주문 케이스의 효율성을 향상시키기 위해 사용됩니다. HaiStation은 HaiPort 작업장, 컨베이어, 풋 월, 버퍼 월, 작업장, 로봇 팔 등을 포함한 제품 포트폴리오입니다. 전체 창고 솔루션의 백엔드로서, HaiStation은 안전한 인간-로봇 상호작용을 통해 프론트엔드 로봇과의 초고효율적인 케이스 로딩 및 언로딩 연결을...
우리의 2세대 A42T 자동 케이스 처리 이동 로봇 (ACR)은 세계 최초의 체인 픽 시스템을 갖춘 텔레스코픽 ACR로, 솔로 후크로 구동됩니다. 그랩링 후크의 체인 픽 시스템은 랙에서 한 번에 다섯 개의 인터락킹 토트를 옮길 수 있으며, 다중 저장 트레이 타워에 최대 여덟 개를 운반할 수 있습니다.우리의 그랩링 후크 ACR은 체인 픽 기술로 저장 밀도를 혁신하여 토트 사이의 간격을 약 60% 줄여 45mm로 만듭니다. 체인 픽 기술은 토트의 앞과 뒤 사이의 공간을 0.0mm로 제거하여 시설이 5단 깊이의 토트 랙으로 저장 공간을 ...
HaiPick A42T 텔레스코픽 리프팅 빈 로봇은 Hai Robotics에서 자체 개발한 것으로 10미터 높이의 창고용으로 설계되어 입체적 저장공간을 광범위하게 커버하여 창고의 수직공간을 대폭 향상시켰다.픽업 높이 10m 도달:전통 빈 로봇(A42) 대비 저장 밀도 100% 향상.글로벌 최초 텔레스코픽 리프트ACR:로봇은 30kg 케이스 취급 및 10m의 픽업 높이와 저장 높이를 달성하여 저장 밀도를 더욱 향상하였습니다.고효율:A42T의 다층 패니어 디자인은 로봇으로 하여금 동시에 8+1 케이스의 화물을 운송할 수 있어 운송 효율...
HaiPick A42 다단 적재 로봇은 하이로보틱스가 자체 개발한 자율 케이스 핸들링 로봇으로, 토트 피킹, 토트 보관 및 회수, 다수 토트의 동시 운반을 지원합니다(1회 최대 하중 300kg).고효율:로봇은 동시에 최대 9개의 트레이를 처리함으로써 운형 효율을 크게 향상시킵니다.다양한 케이스 규격 지원:로봇은 플라스틱 토트, 카톤박스, 혹은 두가지 모두 동시에 핸들링 할 수 있으며 이뿐만 아닌 다양한 규격 및 타입의 케이스의 핸들링을 지원합니다.유연성과 확장성:하이로보틱스의 요구사항과 부합하다면, 고객사는 기존에 사용하던 렉 및 ...
HaiPick A3 시리즈는 Hai Robotics 에서 개발한 차세대 리프트 보관 로봇으로 다양한 규칙 형태의 Tray 캐리어 툴링 등의 적층 스택에적합하며적재구공장, 제조업 라인변 + 라인운송 시나리오에 적합하며다품종 규격과 높이 조절에 강한 호환성을 가지고 있어 원자재, 반제품, 라인변, 라인반송, 완제품 출고의 풀링크(창고+반송)를 효과적으로 구현할 수 있음여러 가지 규칙형태의 자재를 운반할 수 있다:트레이, 타이어, 스티로폼 박스 등 멀티 자재 규격 호환으로 전자 제조, 자동차 제조 등 제반 제조업에 적용 가능Class10...
하이로보틱스는 고객 사용 시나리오 및 창고 자동화 개조 요구에 따라 세트화된 충전 시스템을 맞춤제작하여 공간 활용률 최적화와 운영 비용을 절감할 수 있는 원스톱 솔루션을 제공합니다.