Perusahaan Internet Teratas
Gudang Produk Pelengkap
5,668
Lokasi Penyimpanan
2 kali
Tingkatkan Tinggi Penyimpanan
99,9%
Akurasi Pemilihan
Perusahaan Internet Teratas
Transformasi dan peningkatan otomatisasi logistik gudang bahan baku adalah salah satu modul penting dari pabrik pintar. Saat ini, penyimpanan dan pengambilan otomatis bahan kain besar diwujudkan melalui stacker, dan robot penanganan dapat mewujudkan pergantian logistik di lapangan. Namun, gudang bahan tambahan untuk suku cadang kecil masih dioperasikan secara manual, yang tidak efisien dan perlu diotomatisasi.
--Sebagian besar barang adalah kecil, termasuk resleting, kancing, dan label pakaian. Tidak ada kode batang dan sulit untuk dikelola
--Set lengkap pengambilan keluar sangat sulit. Barang-barang perakitan yang diperlukan harus ditemukan dari ribuan bahan, efisiensi pengambilan manual sangat rendah
--Ada banyak jenis SKU, kepadatan penyimpanan di gudang manual rendah dan area pengambilan yang efektif kecil
--Gudang dikelola secara manual, kurangnya sistem WMS untuk mengelola informasi
--Jumlah dan jenis robot: 11 unit, A42
--Stasiun pengisian: 4
--Jenis dan jumlah workstation: 5 (3 workstation pemilihan di rak + 2 workstation pemilihan di konveyor)
--Tinggi rak: 4.100mm
--Jenis/ukuran kotak: tote 600mm(P)x400mm(L)x300mm(T)
--Luas gudang: 570m²; Disediakan 5.668 lokasi penyimpanan
--Kode-kode ditempel secara manual, dan informasi kode dikirimkan ke Sistem HAIPICK melalui WMS, sehingga barang dapat diidentifikasi dan dikelola.
--Robot HAIPICK ACR melakukan penanganan kasus-ke-orang, dan sistem put-to-light mewujudkan distribusi semi-otomatis, yang sangat meningkatkan efisiensi pengambilan barang
--Ketinggian penyimpanan maksimum adalah 4.000 mm, yang merupakan dua kali ketinggian penyimpanan manual, meningkatkan area pengambilan yang efektif
--Sistem HAIPICK langsung terhubung ke sistem WMS pelanggan dengan API untuk mewujudkan manajemen informasi lengkap.
