Gudang Pakaian: Bosideng Beralih dari Manual ke Otomatisasi dengan Sistem ACR
Produsen pakaian luar nomor 1 di dunia, Bosideng, telah bergabung dengan Hai Robotics untuk mengubah gudang pakaian mereka dari manual menjadi otomatis. Penerapan solusi ACR memungkinkan gudang ini memanfaatkan ruangnya secara maksimal untuk mengurangi tekanan pemenuhan pesanan yang berat, bahkan di musim puncak.
Produsen pakaian luar nomor 1 di dunia, Bosideng, telah bergabung dengan Hai Robotics, pionir dan pemimpin dalam sistem ACR (Autonomous Case-handling Robot), untuk mengubah gudang pakaian mereka dari manual menjadi otomatis menggunakan sistem ACR.
Produsen pakaian sering menghadapi masalah dalam operasional gudang mereka, terutama saat puncak pesanan. Mereka sering mengalami kekurangan ruang penyimpanan saat pesanan meningkat. Cara manual tradisional dalam operasional gudang juga menghadapi masalah lain seperti lambat dan kurang akurat dalam pemilihan dan pengurutan, efisiensi kerja yang rendah, dll.
Otomatisasi robotik, dalam skenario seperti ini, menjadi penting.
Bosideng, produsen pakaian luar teratas di dunia dalam hal volume penjualan menurut lembaga riset pasar Euromonitor International, mengalami masalah ini di gudang seluas 7.000 meter persegi mereka di kota Changshu, Cina timur, selama festival belanja online double-11 (11 November) tahun lalu.
Sistem ACR (Autonomous Case-handling Robot) dari Hai Robotics ternyata menjadi solusinya.
Pemilihan potongan, tantangan operasional terbesar
Industri jaket bulu sangat musiman. Selama musim puncak, pemilihan potongan dan pengurutan di gudang menjadi tantangan terberat bagi produsen pakaian bulu, karena mereka menerima pesanan dalam volume besar, terfragmentasi, dan dipersonalisasi, dari toko-toko dan online.
Waktu pengiriman sangat penting. Ini adalah keuntungan besar bagi produsen pakaian apa pun untuk memastikan produk mereka tiba lebih awal di tangan konsumen.
Janji Bosideng adalah semua pesanan yang ditempatkan sebelum pukul 11 pagi harus dikirim pada hari yang sama. Perusahaan ini, sejauh ini, berhasil mempertahankan tingkat pengiriman keesokan harinya sebesar 80% ke toko-toko. Barang dikirim dari 9 gudangnya di seluruh negeri. Persyaratan yang begitu tinggi ini telah membawa tantangan besar bagi logistik, terutama selama musim puncak.
Pemilihan manual tetap menjadi metode pemilihan yang paling umum, namun memberikan efisiensi yang rendah.
Di gudang Changshu seluas 7.000 meter persegi di Cina timur, jarak tempuh rata-rata harian setiap anggota staf dulu antara 12 hingga 16 kilometer, hanya untuk mengambil pakaian.
Kadang-kadang pekerja harus naik turun tangga untuk mencapai pakaian yang disimpan di rak yang lebih tinggi. Meningkatkan ketinggian rak mungkin terlihat sebagai ide bagus untuk pemanfaatan ruang, tetapi hal itu dapat meningkatkan risiko kecelakaan pekerja jatuh. Jadi tinggi rata-rata rak hanya sekitar 2 meter, meninggalkan ruang yang lebih tinggi kosong.
Akibatnya, gudang seluas 7.000 meter persegi hanya menawarkan ruang penyimpanan hingga 20.000 kontainer. Selain itu, jaket bulu, dibandingkan dengan pakaian lainnya, biasanya lebih lembut dan lebih besar ukurannya. Setiap kontainer hanya akan menyimpan hingga lima jaket, artinya kapasitas gudang dulu adalah 100.000 jaket bulu, sebelum sistem Hai Robotics diadopsi.
Solusi ACR
Sistem Robot Penanganan Kasus Otonom (ACR) menggunakan robot untuk secara tepat mengidentifikasi kotak atau karton dan membawanya kepada pekerja gudang. Solusi ini unggul dalam hal fleksibilitas penyimpanan dan efisiensi kerja dibandingkan dengan robot pengangkut rak seperti Kiva.
Sistem ACR memiliki fleksibilitas tinggi, dan Anda dapat dengan mudah menambahkan dan menghapus robot (skalabilitas). Ini menyediakan pengambilan penyimpanan dinamis dan sistem inventaris yang memungkinkan biaya kepemilikan dan eksekusi implementasi yang rendah. Ini meningkatkan efisiensi pengambilan sebesar 300% - 400% dan mencapai akurasi pengambilan sebesar 99,99%.
Solusi otomatisasi gudang Bosideng
Solusi ACR menampilkan 87 robot pengambilan karton HaiPick A42N, 5 Workstation yang didukung oleh HaiPort, dan sistem manajemen gudang HaiQ. Proyek ini, peningkatan dari gudang seluas 7.000 meter persegi, selesai dalam waktu tiga bulan.
Robot HaiPick A42N: setelah menerima pesanan sistem, mereka berpindah antara rak untuk mengambil dan membawa karton ke Workstation yang didukung oleh HaiPort untuk pengurutan pesanan.
Workstation yang didukung oleh HaiPort Dapat bersandar dengan robot HaiPick untuk secara otomatis memuat dan membongkar 6 hingga 8 kasus dalam satu gerakan, mengurangi tenaga kerja manual yang diperlukan saat kasus ditransfer ke conveyor belt. Pekerja dapat melakukan pemilihan pesanan dan pengurutan di area pemilihan sesuai petunjuk antarmuka pengguna (UI).
HaiQ WMS: sistem perangkat lunak cerdas yang memanfaatkan algoritma AI dan merupakan komando pusat untuk armada robot. Ini dapat mengoptimalkan pemenuhan pesanan dan memberikan wawasan tentang operasi gudang melalui penugasan pesanan, penugasan tugas, dan perencanaan jalur.
Nilai pelanggan: Peningkatan pemenuhan pesanan, peningkatan kepadatan penyimpanan, pemilihan yang sangat akurat.
Pengadopsian solusi ACR memungkinkan gudang untuk memanfaatkan ruangnya dengan merancang ulang rak 9 lapis menjadi setinggi 5 meter. Dengan cara ini, kepadatan penyimpanan meningkat 200%. Selain itu, robot HaiPick dapat memilih dan mengambil karton dengan akurasi pemilihan 99,99% dan meningkatkan efisiensi pemenuhan pesanan sebesar 150%. Sekarang gudang terbebas dari tekanan pemenuhan pesanan yang berat bahkan di musim puncak berkat penggunaan ruang yang lebih baik. Sementara itu, kekhawatiran tentang kecelakaan di tempat kerja akibat operasi manual berkurang.
"Bosideng memilih Hai Robotics karena kualitas produknya, kemampuan pengiriman proyek, dan tingkat pelayanan. [Proyek ini] telah memberikan vitalitas dalam upaya perusahaan untuk meningkatkan gudang pintar. Kami akan terus memperdalam kerja sama kami, untuk meningkatkan efisiensi sambil mengurangi biaya," kata Dai Jianguo, asisten presiden eksekutif di Bosideng.
Otomatisasi gudang pakaian
Manajemen gudang yang efektif sangat penting untuk industri pakaian yang sangat kompetitif dan cepat. Operasi gudang yang efisien sangat penting untuk musim penjualan yang sukses dan kepemimpinan merek dalam gaya fashion terkini.
Mengotomatisasi gudang pakaian membutuhkan pemahaman yang baik tentang bisnis pelanggan dan pengalaman proyek yang matang. Hai Robotics memiliki puluhan proyek otomatisasi. berjalan dengan berbagai merek pakaian. Hai Robotics telah menciptakan nilai bagi pelanggannya dengan memungkinkan mereka mencapai:
-
Pemrosesan pengembalian yang lebih cepat dan efisien — bahkan dengan jumlah SKU yang semakin meningkat
-
Konfigurasi untuk pemenuhan pesanan e-commerce atau toko ritel yang khusus
-
Pemrosesan pesanan yang lebih kecil dan lebih kompleks dengan efisien
-
Otomatisasi yang mengurangi ketergantungan pada tenaga kerja gudang