Gudang Pakaian: Bosideng Beralih dari Manual ke Otomatisasi dengan Sistem ACR
Pengeluar pakaian luar nombor 1 di dunia, Bosideng, telah bergabung dengan Hai Robotics untuk mengubah gudang pakaian mereka dari manual kepada automatik. Penggunaan penyelesaian ACR membolehkan gudang ini menggunakan ruang sepenuhnya untuk mengurangkan tekanan pemenuhan pesanan yang berat, bahkan pada musim puncak.
Pengeluar pakaian luar nombor 1 di dunia, Bosideng, telah bergabung dengan Hai Robotics, peneraju dan pemimpin dalam sistem ACR (Autonomous Case-handling Robot), untuk menukar gudang pakaian mereka dari manual kepada automatik menggunakan sistem ACR.
Pengeluar pakaian sering menghadapi masalah dalam operasi gudang mereka, terutamanya semasa waktu puncak. Mereka sering menghadapi masalah kekurangan ruang simpanan apabila pesanan meningkat. Cara tradisional operasi gudang secara manual juga menghadapi masalah seperti keperlahan dan ketidakakuratan dalam pemilihan dan penyusunan, kecekapan pekerja yang rendah, dan sebagainya.
Automasi robotik, dalam situasi seperti ini, menjadi penting.
Bosideng, pengeluar pakaian luar teratas di dunia dari segi jumlah jualan, menurut institut penyelidikan pasaran Euromonitor International, menghadapi masalah ini dalam gudang seluas 7,000 meter persegi mereka di bandar Changshu, China timur, semasa festival membeli-belah dalam talian double-11 (11 Nov) tahun lalu.
Sistem ACR (Autonomous Case-handling Robot) Hai Robotics ternyata menjadi penyelesaian.
Pemilihan barang, cabaran operasi terbesar
Industri jaket bulu angsa sangat musiman. Semasa musim puncak, pemilihan barang dan penyusunan di gudang menjadi cabaran terbesar bagi pembuat pakaian bulu angsa, kerana mereka menerima pesanan yang banyak, terpecah dan peribadi, dari kedai dan dalam talian.
Masa penghantaran adalah penting. Ia adalah kelebihan besar bagi pembuat pakaian untuk memastikan produk mereka tiba awal di tangan pengguna.
Janji Bosideng adalah semua pesanan yang ditempatkan sebelum 11 pagi mesti dihantar pada hari yang sama. Syarikat ini, sejauh ini, berjaya memastikan kadar penghantaran keesokan harinya sebanyak 80% ke kedai-kedai. Barang dihantar dari 9 gudang di seluruh negara. Keperluan yang tinggi ini telah membawa cabaran besar bagi logistik, terutamanya semasa musim puncak.
Pemilihan manual masih menjadi kaedah pemilihan yang paling biasa, tetapi ia memberikan kecekapan yang rendah.
Di gudang Changshu seluas 7,000 meter persegi di China timur, jarak berjalan harian purata untuk setiap staf sebelum ini adalah antara 12 hingga 16 kilometer, hanya untuk mengambil pakaian.
Kadang-kadang pekerja harus naik turun tangga untuk mencapai pakaian yang disimpan di rak yang lebih tinggi. Meningkatkan ketinggian rak mungkin merupakan idea yang baik untuk penggunaan ruang, tetapi ia mungkin menempatkan pekerja dalam bahaya yang lebih besar untuk jatuh. Jadi, ketinggian purata rak hanya sekitar 2 meter, meninggalkan ruang yang lebih tinggi kosong.
Akibatnya, gudang seluas 7,000 meter persegi hanya menawarkan ruang penyimpanan untuk sehingga 20,000 kontena. Selain itu, jaket bulu, berbanding dengan pakaian lain, biasanya lebih lembut dan lebih besar saiznya. Setiap kontena hanya akan menyimpan sehingga lima jaket, bermakna kapasiti gudang sebelum sistem Hai Robotics diadopsi adalah 100,000 jaket bulu.
Penyelesaian ACR
Sistem Robot Pengendalian Kotak Autonomi (ACR) menggunakan robot untuk mengenal pasti dengan tepat kotak atau kardus dan membawanya kepada pekerja gudang. Penyelesaian ini melebihi robot pengangkut rak seperti Kiva, memberikan fleksibiliti penyimpanan yang lebih besar dan kecekapan kerja.
Sistem ACR mempunyai fleksibiliti yang tinggi, dan anda boleh dengan mudah menambah dan mengurangkan robot (skalabiliti). Ia menyediakan pengambilan penyimpanan dinamik dan sistem inventori yang membolehkan kos pemilikan dan pelaksanaan yang rendah. Ia meningkatkan kecekapan pengambilan sebanyak 300% - 400% dan mencapai ketepatan pengambilan sebanyak 99.99%.
Penyelesaian automasi gudang Bosideng
Penyelesaian ACR menampilkan 87 robot pengambilan karton HaiPick A42N, 5 Stesen Kuasa HaiPort, dan sistem pengurusan gudang HaiQ. Projek ini, peningkatan gudang seluas 7,000 meter persegi, telah diselesaikan dalam masa tiga bulan.
Robot HaiPick A42N: setelah menerima pesanan sistem, mereka bergerak di antara rak untuk mengambil dan membawa karton ke Stesen Kuasa HaiPort untuk penyusunan pesanan.
Stesen Kuasa HaiPort boleh berlabuh dengan robot HaiPick untuk memuat dan memunggah secara automatik 6 hingga 8 kotak dalam satu gerakan, mengurangkan kerja manual yang diperlukan apabila kotak-kotak dipindahkan ke atas konveyor. Pekerja boleh melakukan pengambilan pesanan dan mengasingkan di kawasan pengambilan mengikut arahan UI.
HaiQ WMS: sistem perisian pintar yang menggunakan algoritma AI dan merupakan pusat komando untuk kumpulan robot. Ia boleh mengoptimumkan pemenuhan pesanan dan memberikan pandangan dalam operasi gudang melalui penugasan pesanan, penugasan tugas, dan perancangan laluan.
Nilai pelanggan: Peningkatan pemenuhan pesanan, peningkatan ketumpatan penyimpanan, pengambilan yang sangat tepat
Penggunaan penyelesaian ACR membolehkan gudang menggunakan ruangnya sepenuhnya dengan reka bentuk rak 9 tingkat yang meninggi hingga 5 meter. Dengan cara ini, ketumpatan penyimpanan meningkat sebanyak 200%. Selain itu, robot HaiPick boleh mengambil dan mengeluarkan kotak dengan ketepatan pengambilan 99.99% dan meningkatkan kecekapan pemenuhan pesanan sebanyak 150%. Sekarang gudang terlepas dari tekanan pemenuhan pesanan yang berat walaupun dalam musim puncak berkat penggunaan ruang yang lebih baik. Sementara itu, kebimbangan tentang kemalangan di tempat kerja akibat operasi manual juga berkurang.
"Bosideng memilih Hai Robotics kerana kualiti produk, keupayaan penghantaran projek, dan tahap perkhidmatan. [Projek] telah memberikan kehidupan kepada usaha syarikat untuk meningkatkan ke arah gudang pintar. Kami akan terus memperdalam kerjasama kami, untuk meningkatkan kecekapan sambil mengurangkan kos," kata Dai Jianguo, pembantu kepada presiden eksekutif di Bosideng.
Automasi gudang pakaian
Pengurusan gudang yang berkesan adalah penting untuk industri pakaian yang sangat kompetitif dan berkelajuan tinggi. Operasi gudang yang cekap tinggi adalah tidak dapat dielakkan untuk musim jualan yang berjaya dan kepimpinan jenama dalam gaya fesyen terkini.
Automasi gudang pakaian memerlukan pemahaman yang baik tentang perniagaan pelanggan dan pengalaman projek yang matang. Hai Robotics mempunyai puluhanprojek automasiBerjalan dengan pelbagai jenama pakaian. Hai Robotics telah mencipta nilai untuk pelanggan dengan membolehkan mereka mencapai:
-
Pemprosesan pulangan yang lebih cepat dan lebih cekap - walaupun dengan jumlah SKU yang meningkat
-
Konfigurasi untuk pemenuhan e-dagang atau kedai runcit yang khusus
-
Pemprosesan pesanan yang lebih kecil dan lebih kompleks dengan lebih cekap
-
Automasi yang mengurangkan kebergantungan pada tenaga buruh gudang
Sumber:
Jenama Cina Bosideng Menjadi Nombor 1 di Dunia dalam Jualan Jaket Bulu