Hai Robotics & Xinning Logistics Membina Gudang Bekalan Elektronik SMT yang Cekap

Papan Litar Cetak (PCB) menyokong pelbagai jenis produk elektronik. Dari elektronik pengguna seperti telefon pintar, jam tangan pintar, dan televisyen hingga aplikasi peralatan dalam bidang aerospace dan ketenteraan, PCB adalah komponen utama yang tidak dapat ditinggalkan dalam produk maklumat elektronik.

Industri PCB mempunyai nilai output yang paling signifikan dalam industri komponen elektronik global. Mengikut data statistik, nilai output industri PCB global pada tahun 2019 adalah USD 61.3 bilion, di mana nilai industri PCB China mewakili USD 32.9 bilion, merangkumi kira-kira 53.7%.

Teknologi Pemasangan Permukaan (SMT) adalah kaedah di mana komponen elektrik dipasang terus pada permukaan papan litar cetak (PBC). Menggunakan aksesori dan kaedah perakitan yang betul mempunyai impak besar terhadap kualiti produk akhir, menetapkan keperluan yang tinggi untuk ketepatan pemakanan SMT.

Xinning Modern Logistics Co., Ltd. terutamanya terlibat dalam perkhidmatan penyimpanan berikat komponen elektronik, menyediakan perkhidmatan logistik pihak ketiga (3PL) yang komprehensif untuk bekalan bahan mentah, pengadaan, dan pengeluaran dalam rantaian bekalan industri maklumat elektronik.

Pada bulan Julai 2020, Hai Robotics, bersama dengan Xinning Logistics, membina gudang bekalan elektronik HaiPick SMT yang pertama di Wuhan, China. Projek ini bertujuan untuk menyelesaikan masalah pengurusan bekalan SMT yang dihadapi oleh syarikat dan mewujudkan proses pemakanan yang cekap dan tepat untuk membantu Xinning Logistics mencapai pengeluaran yang cekap.

Operasi Cekap untuk Mencapai Pemakanan Bahan 24 Jam 

Xinning mengamalkan mod operasi "persediaan pada waktu malam, pengeluaran pada waktu siang." Gudang perlu menyediakan bahan dalam masa 3 jam yang akan digunakan untuk pengeluaran selama 24 jam. Ini memerlukan kecekapan penghantaran yang tinggi dan jumlah penghantaran puncak yang tinggi. Walaupun permintaan boleh dipenuhi dengan bergantung pada ramai pekerja, pengambilan pesanan berdasarkan kertas secara manual mencipta ruang yang besar untuk kesilapan, yang mengakibatkan lebih banyak masa dihabiskan untuk mengkaji pesanan pengambilan. Xinning Logistics dan Hai Robotics melaksanakan bersama-sama penyelesaian automasi gudang HaiPick untuk mengurangkan kos lebih lanjut dan meningkatkan kecekapan.gudangautomasi

Untuk gudang setinggi 3.3m, HAI ROBOTICS menyesuaikan penyelesaian automasi gudang HaiPick setinggi 3.2m.HaiPick robot untuk mewujudkan pengambilan dan penyimpanan pintar dan menyelesaikan masalah pengambilan manual yang memakan masa dan rendah kecekapan. Kecekapan penghantaran mencapai 440pcs/jam, empat kali ganda kecekapan manual. Ia boleh menyiapkan persediaan bahan dalam masa 3 jam untuk tugas pesanan 24 jam untuk memenuhi permintaan pemakanan SMT.

Pengurusan Papan SMT Mencapai Kepadatan Penyimpanan 1.6 Kali Ganda

Papan SMT adalah kecil dan mempunyai pelbagai jenis, dan ini mencipta banyak SKU. Oleh itu, meningkatkan kapasiti penyimpanan gudang adalah kunci. Di satu pihak, gudang dilengkapi dengan rak setinggi 3.1m untuk menggantikan rak buatan setinggi 2m, yang meningkatkan penggunaan ruang menegak dan meningkatkan kawasan penyimpanan. Selain itu, skema penyimpanan automatik gudang menggunakan kaedah pengurusan kotak grid yang boleh dibahagikan untuk meningkatkan kadar penggunaan kapasiti penyimpanan dan mencapai kepadatan penyimpanan 1.6 kali ganda untuk memenuhi keperluan penyimpanan papan SMT.

Pengurusan Maklumat Bahan yang Tepat

Pengurusan papan SMT melibatkan pendaftaran nombor bahan, nombor lot, nombor papan, pembungkusan minimum, dan nombor papan akhir. Dengan kaedah pengambilan pesanan berdasarkan kertas manual yang digunakan dalam pengurusan tradisional, tidak mudah untuk menguruskan maklumat bahan. Selain itu, nombor papan akhir SMT sukar untuk dikendalikan, menyebabkan kesilapan dan memberi kesan yang signifikan terhadap pengurusan inventori gudang dan kecekapan operasi.

Xinning Logistics mengamalkan pengurusan kod LS dan pengurusan L/N, D/C, serta kaedah kawalan, yang digabungkan dengansistem perisian HaiQDalam Hai Robotics, kami mencapai pengurusan maklumat bahan SMT yang tepat dan digital. Walaupun mencabar untuk menguruskan nombor papan akhir, ia boleh ditemui dengan mudah dan robot HaiPick boleh mengambil barang secara bijak. Hasilnya, pengurusan bahan menjadi lebih komprehensif dan tepat, dan situasi inventori dapat dilihat dengan jelas.

Proses IQC yang disederhanakan meningkatkan kecekapan pekerja

Kawalan Kualiti Masuk (IQC) membantu mengawal kualiti produk dan mengurangkan kos kualiti dalam proses pemakanan SMT. Walau bagaimanapun, proses IQC manual memerlukan pengeluaran sebahagian produk SMT untuk pemilihan dan pemeriksaan kualiti yang ditargetkan, yang mengambil masa yang lama.

Penyelesaian penyimpanan automatik HaiPick menyederhanakan proses IQC dengan proses pemeriksaan inventori. Operator hanya perlu memilih nombor produk SMT yang berkaitan. Pesanan IQC akan dijana secara automatik oleh sistem HaiQ, yang akan diambil secara bijak oleh robot HaiPick dan dihantar ke platform sampel untuk pemeriksaan kualiti oleh operator, meningkatkan kecekapan IQC.

Gudang Anti-Statik Selamat

Industri elektronik papan SMT mempunyai keperluan yang lebih tinggi terhadap persekitaran penyimpanan. Penyelesaian ini menyesuaikan semua aspek kemudahan anti-statik, termasuk robot, tote, rak, dan lain-lain, untuk mencipta gudang yang selamat dan automatik.

Di masa depan, Hai Robotics, bersama dengan Xinning Logistics, akan terus memperdalam skenario aplikasi dan keperluan pelanggan dalam industri elektronik dan mencipta lebih banyak penyelesaian pengautomatan gudang yang fleksibel, cekap, dan pintar untuk menyelesaikan masalah penyimpanan pelanggan, untuk membantu syarikat elektronik mewujudkan peningkatan pengautomatan.