Bagaimana Robot Penanganan Kasus Otonom (ACR) Memungkinkan Pergudangan Cerdas
Robot penanganan kasus otonom (ACR) dapat berpartisipasi dalam solusi otomatisasi pintar barang-ke-orang untuk mengatasi tantangan pergudangan. Solusi ACR mengoptimalkan proses pengambilan barang di gudang, yang memungkinkan perusahaan mengurangi biaya secara signifikan sambil meningkatkan efisiensi gudang.
Seiring dengan terus meningkatnya belanja online global, perusahaan dihadapkan dengan tantangan baru. Para pemimpin memanfaatkan solusi otomasi gudang seperti robot pintar. Untuk menghadapi tantangan tersebut, manajer gudang memiliki beberapa solusi mungkin barang-ke-orang untuk mengatasi otomasi gudang.
Robot penanganan kasus otonom dapat berpartisipasi dalam model otomasi barang-ke-orang di gudang. Mereka menyediakan fungsi pengambilan tipe shuttle untuk menangani tote dari rak statis. ACR mengoptimalkan proses pengambilan barang di gudang, yang memungkinkan perusahaan mengurangi biaya secara signifikan sambil meningkatkan efisiensi gudang.
Tanya Jawab Tentang Gudang Pintar
Berikut adalah Q&A antara Michael Lippis dari Outlook Series dan Bobby Clay, VP of Growth diHai Robotics U.S.
P:Apakah Anda melihat pertumbuhan eCommerce akan terus berlanjut?
J:Tentu saja. Pertanyaannya adalah, seberapa banyak dan seberapa lama? Pandemi global jelas mempercepat kurva pertumbuhan e-commerce dan sebagian besar pertumbuhan itu tampaknya bersifat permanen. Anda mencampurkan pada Hari Jumat Hitam dan Hari Senin Siber, dan saya curiga kita akan melihat pertumbuhan yang terus sehat untuk masa depan yang dapat diprediksi.
P:Apa itu robot penanganan kasus otonom?
J:Hai Robotics menjadi pelopor konsep yang kami sebut sebagai Sistem Robot Penanganan Kasus Otonom (ACR). Kami tidak hanya menjadi pelopor teknologi tetapi juga kemampuan terobosan untuk gudang dan pabrik yang disediakannya.
ACR adalah teknologi cerdas, efisien, dan fleksibel untuk barang-ke-orang.
Dari sudut pandang yang cerdas, ini mencakup platform perangkat lunak komprehensif yang memiliki sistem WMS lengkap, sistem kontrol robot, dan sistem penjadwalan peralatan pada platform algoritma cerdas. Dari sudut pandang fleksibilitas, ini mampu menangani karton, kasus, dan tote dengan berbagai ukuran. Ini dapat disesuaikan untuk memenuhi persyaratan transformasi otomatisasi gudang yang unik dari pelanggan. Dan akhirnya, ini efisien. Ini memungkinkan implementasi yang sangat cepat dalam enam minggu sejak kedatangan robot di lokasi.
P: Bagaimana variasi kinerja biaya dengan sistem barang-ke-orang?
J: Mereka bervariasi secara signifikan. Harga dapat bervariasi hingga tujuh angka. Waktu implementasi dapat bervariasi antara 6 hingga 12 bulan atau lebih. Efisiensi operasional dan peningkatan kapasitas penyimpanan dapat sangat berbeda. Jadi kami sangat bangga dengan catatan prestasi kami lebih dari 200 implementasi di seluruh dunia, semuanya tepat waktu dan sesuai dengan lingkup yang diharapkan oleh pelanggan.
P: Dapatkah Anda membandingkan ACR, AMR, dan robot kolaboratif?
A: Robot mobile otonom (AMR) sebenarnya adalah robot apa pun yang dapat memahami dan bergerak melalui lingkungannya tanpa diawasi langsung oleh operator. Robot kolaboratif adalah apa yang beberapa orang sebut Co-bot, yaitu robot yang ditujukan untuk bekerja bersama dengan karyawan. Mesin-mesin ini lebih fokus pada tugas-tugas berulang, seperti inspeksi dan pemilihan, untuk membantu pekerja lebih fokus pada tugas-tugas yang membutuhkan keterampilan pemecahan masalah. Kemudian ada AS/RS, atau sistem penyimpanan dan pengambilan otomatis. Mereka terdiri dari berbagai sistem kontrol komputer untuk secara otomatis menempatkan dan mengambil muatan dari lokasi penyimpanan yang ditentukan. Kami menganggap ACR sebagai otomatisasi gudang generasi berikutnya, karena kemajuan yang kami buat dalam efisiensi dan fleksibilitas perangkat lunak.
Q: Bagaimana ACR mengatasi masalah-masalah gudang eCommerce?
A: ACR mengatasi tiga masalah yang cukup signifikan. Yang pertama adalah waktu penerapan proyek dan tingkat keberhasilan proyek. Kami sepenuhnya mematuhi semua peraturan dan standar OSHA. Kami telah melalui banyak upaya untuk mendapatkan sertifikasi seperti CE, SGS, dan ETL. Dan kami dapat melakukan penerapan dalam enam minggu, mulai dari kedatangan robot di lokasi.
Masalah kedua adalah keandalan dan keberlanjutan. Itu adalah masalah besar bagi semua orang, bukan? Kami baru beroperasi selama lima tahun, tetapi kami memiliki situs yang telah berjalan selama lebih dari tiga tahun, sistem kami memiliki kemampuan akurasi 100% yang benar-benar akurat.
Yang ketiga adalah fleksibilitas dan skalabilitas, yang telah menjadi tantangan bagi perusahaan robotika. Ini adalah pembeda yang besar bagi kami. Proyek-proyek kami dapat berkisar dari proyek kecil dengan mungkin dua robot, hingga proyek besar dengan mungkin 150 robot. Bahkan, sering kali terjadi bahwa salah satu pelanggan kami yang melakukan implementasi kecil - mungkin lima atau enam robot, dan kemudian proyek berikutnya mungkin 100 robot atau sejenisnya. Integrasi perangkat lunak yang mudah juga membuat fleksibilitas menjadi mungkin. Kami benar-benar dapat mengintegrasikan sesuai keinginan pelanggan. Kami dapat mengintegrasikan dengan banyak hal di luar teknologi kami, seperti AMR lainnya, seperti lengan robotik, atau bahkan hal-hal seperti robot Kiva.
P: Apa manfaat yang diberikan oleh ACR?
J: Apa yang saya suka katakan adalah, bahwa kami memungkinkan Anda melakukannya lebih baik, lebih cepat, dan lebih murah. Secara khusus, efisiensi operasional meningkat sebesar 300% hingga 400%. Kepadatan penyimpanan dapat ditingkatkan sebesar 230% atau lebih. Kami memungkinkan pelanggan untuk mendapatkan akurasi pengambilan barang 100%. Kami mengatasi kekurangan tenaga kerja, yang menjadi masalah besar tahun lalu. Kami memungkinkan transformasi bisnis yang cepat - itu adalah bagian besar dari itu, karena kemampuan implementasi yang cepat yang saya sebutkan. Jika Anda dapat melakukan semua hal itu, Anda umumnya akan mendapatkan tidak hanya ROI, tetapi Anda akan mendapatkannya dengan cepat.
P:Industri mana yang cocok untuk memanfaatkan ACR?
J:Hal ini masuk akal untuk berbagai industri dan vertikal. Tetapi untuk kami, vertikal dan industri utama kami adalah pakaian, e-commerce, 3PL, ritel, dan manufaktur - itu adalah yang utama bagi kami. Kami juga melakukan sejumlah besar elektronik serta farmasi, energi, dan bahkan otomotif.
P:Apa jenis layanan yang ditawarkan oleh Hai Robotics?
A: Kami menyediakan berbagai solusi otomatisasi gudang yang difokuskan pada meningkatkan efisiensi operasi gudang. Cara kerjanya adalah kami datang ke lokasi. Kami mengamati bagaimana pelanggan bekerja, menilai alur kerja mereka, dan mendesain ulang gudang mereka agar lebih sesuai dengan model bisnis mereka. Kemudian kami memperkenalkan peralatan otomatisasi yang sesuai, termasuk ACR, AMR, mungkin juga lengan robotik - apa pun yang diperlukan untuk membantu mendorong mereka untuk mengubah operasi gudang mereka menjadi logistik generasi berikutnya.
Q: Sistem manajemen gudang dan sistem ERP apa yang dapat diintegrasikan dengan platform perangkat lunak HaiQ?
A: Itu adalah kekuatan lain dari sistem kami. Ini kembali pada fleksibilitas yang kami miliki. Jawaban untuk pertanyaan itu adalah, bahwa kami dapat mengintegrasikannya dengan apa pun. Kami dapat mengintegrasikannya dengan hampir semua WMS, WCS, dan sistem ERP. Dalam banyak kasus, kami mengintegrasikannya dengan sistem yang telah dikembangkan oleh klien. Kami memiliki tim pengembangan perangkat lunak yang sangat kuat sehingga sistem sumber kami dapat sangat fleksibel dan mampu mengintegrasikan dengan apa pun.
Q: Ketika datang ke pengaturan proyek, bagaimana Anda menghitung jumlah robot yang dibutuhkan?
A: Sebenarnya cukup sederhana. Ada tiga input untuk itu. Kami melihat jumlah pesanan per hari, jumlah item unik per pesanan, dan faktor efisiensi robot, yang dalam kata lain, jumlah token per jam. Dan berdasarkan input tersebut, kami dapat menghitung jumlah robot yang dibutuhkan untuk kedatangan dan keberangkatan.
Q: Dapatkah Anda berbagi sebuah contoh penggunaan?
A: Apa yang akan saya bagikan dengan Anda hari ini adalah kasus penggunaan di bidang pakaian dan e-commerce. Itu adalah titik manis bagi kami. Saya bisa memberi tahu Anda tentang satu yang telah berjalan selama dua tahun di Shanghai, China, - SF DHL.
Situasi dengan para pria ini adalah ketika kami memulai proyek ini, mereka mengalami kesulitan di beberapa area. Area pertama adalah mereka harus melakukan pemilihan manual, mereka mengalami kesulitan dengan efisiensi rendah dan seluruh proses sangat rentan terhadap kesalahan. Kedua, mereka memiliki kapasitas penyimpanan yang tidak mencukupi. Mereka memiliki volume yang meningkat selama acara belanja, dan oleh karena itu mereka membutuhkan penyebaran cepat sebelum musim puncak. Kemudian yang menarik, mereka juga membutuhkan tingkat keamanan yang lebih tinggi.
Jadi kami menyebarkan sistem kami dalam satu minggu dan mulai beroperasi satu bulan kemudian. Dan manfaat bagi SF DHL sangat besar. Pertama-tama, mereka mencapai akurasi pemilihan sebesar 99,99% dan meningkatkan keamanan mereka dengan otomatisasi dan operasi tanpa awak. Kapasitas penyimpanan mereka meningkat 80%, efisiensi masuk meningkat secara signifikan dan efisiensi keluar meningkat 3,5 kali lipat. Mereka berhasil beroperasi selama festival belanja online lokal mereka yang dikenal sebagai 618 dan Double 11.