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コーラー

半製品倉庫

プロジェクト概要

世界中で知られる衛浴ブランド、コーラー。キッチン・バス製品を家庭や商業施設向けに幅広く展開し、その洗練されたデザインと精密な職人技で業界をリードしています。しかし、南昌にあるドリップヘッドやシャワーヘッドなどを保管する「半製品倉庫」では以下のような従来の倉庫運用が課題となっていました:

  • 保管密度が低く、倉庫スペースを有効活用できていない

  • 人手中心の作業により、効率が悪く人的ミスが多発

  • 倉庫が分散し、管理が煩雑

  • ピッキング作業が負担となり、エラー率も高い

 

KOHLER

課題

自動化を実現する前に、コーラーの倉庫がいくつかの課題がある:

  • SKUs が増え、多様なサイズ・保管要件への対応が必要。
  • 倉庫面積が限られており、保管能力とピッキング能力に限界がある。
  • 手作業による補充・出荷待ちが作業時間を延ばし、コストとミスの原因に。
  • 従来方式では拡張性に乏しく、需給変動に対応しづらい。

 

ソリューション

HaiRoboticsのエンジニアとコーラー社の担当者が協議の上、コンパクト&自動ピッキングを実現する「HaiPick System 3」を採用。南昌倉庫に導入され、以下の成果を上げました:

 

  • 自動化エリア:1,100 ㎡

  • 棚高:7.8 m

  • ロボット:ACR ×4台 + AMR ×10台

  • 作業ステーション:入庫向けスタッカー×1、出庫用コンベア ×4

  • 保管容量:ダブルディープラックで28,000以上のスペース

  • 出庫効率:110箱/時以上

KOHLER
導入効果
  • 保管容量が3.7倍に:棚高7.8 mのダブルディープ構成により、従来の約20,000 SKUから11万SKU以上を保管可能に。

  • 出庫スループットが2倍に:毎時110箱以上を出庫し、出荷効率を倍増。

  • 人件費を80%削減:エルゴノミックなピッキングステーションと自動スタッカーの導入により、従来と比較して作業負荷が大幅に低減。

  • 運営の見える化:SAP連携によるリアルタイム在庫・状態管理で、効率的な意思決定と精緻な在庫制御を実現。

  • 将来の拡張性確保:モジュール型の設計で、事業成長や需要変化への柔軟対応が可能。

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