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某インターネット企業

アパレル製造プロジェクト

背景

中国

スマート製造業を展開するために、従来の製造モデルのトランスフォーメーションとアップグレードを推進、製造企業のスケール化・標準化からパーソナライゼーション・スマート化への転換、HAIPICKシステム導入まで、アパレル製造工場のスマートトランスフォーメーションをサポートしました。

課題

--手作業によるピッキングで効率が悪く、エラーが発生しやすい

--ストレージロケーションが少なく、密度が低い

--出庫・ピッキングの難易度が高い

--SKUサイズが小さく、バーコードがなく、管理が非常に難しい

--人的管理で情報化レベルが低い

ソリューション

--ロボットの数量・種類：2 台、A42

--充電ステーション：2台

--WSの種類と数量：プットウォール、コンベアワークステーション1セット

--棚高さ：4,000mm

--ケースタイプ/サイズ：トート 600mm(L)×400mm(W)×300mm(H)、600mm(L)×400mm(W)×200mm(H)

お客様価値

--倉庫面積：800㎡、ロケーション数：7,240

--高さ4.5mのHAIPICKロボットをカスタマイズし、最高4mまでのピックアップ、約2倍のストレージ密度を達成

--大量SKUのデジタル化・情報化管理を実現

--2種類のコンテナサイズの同時ストレージ・ピッキングに対応し、ストレージ利用率を最大化

--1週間以内の配置、3週間以内のテスト・立ち上げを実現