お気に入り
お気に入り

大手アパレルブランド

スマート配送センター

- 導入期間:4 週間

4 週間

導入期間

7m Vertical Storage

7m

棚高

11,000+ storage locations

11,000以上

保管ロケーション数

- 出荷効率(アウトバウンド):700トート/時以上

700トート/時以上

出荷効率(アウトバウンド)

クライアントについて

このお客様は、世界的に著名なアウターウェア市場のリーダーで、プレミアムダウンジャケットおよびファッションアパレルを得意としています。B2B(卸・店舗)およびB2C(Eコマース)両チャネルで強い存在感を有しており、倉庫運営を成長要件に応じて強化する必要がありました。

 

彼らは2021年からHAI Roboticsとの信頼あるパートナーシップを構築しており、その革新性と品質に確信を持って本プロジェクトを選定しました。

 

 

HaiPick Climb case study video

課題

同社の物流施設には次のような主要な課題がありました:

 

  • 需要増/スペース制約:運び出しスループットを既存の倉庫空間内で増やす必要があった。

  • 労働コストの上昇と高い離職率:地域の労働コストが高騰しており、従業員の高離職率が運営の不安定化を招いた。

  • 運営プロセスの標準化の必要性:作業のばらつき・エラーを減らすため、ワークフローをより標準化・効率化が求められた。

​​​​​​​

 

ソリューション

これらの課題に対し、HAI Roboticsが提供する「HaiPick Climb」自動倉庫システムを導入。

 

  • 保管エリア:800 ㎡

  • 棚高:7 m

  • ロボット:20 台の 「HaiClimber」

  • 作業ステーション:2台

  • トートサイズ:600 × 450 × 400 mm

  • 保管容量:11,000以上のロケーション

主な効果・成果

  • 迅速な導入&ROI実現

わずか4週間で導入を完了し、早期の投資回収を実現しました。

  • 保管密度の最大化

11,000以上の保管ロケーションを実現し、1㎡あたり14+トート以上の密度を達成しました。

  • スループットの向上

アウトバウンド効率が700トート/時以上に改善されました。

  • 運営効率の改善

作業プロセスの標準化により、手作業エラーが削減され、運営全体の効率が向上しました。

微信扫码分享