การกำหนดค่าใหม่ของสินค้าไปยังบุคคล: สิ่งที่ HaiPick เปลี่ยนแปลงตั้งแต่ปี 2015?

Kiva ถูกสร้างและเปิดตัวครั้งแรกโดยระบบ Kiva มันไม่เคยเป็นที่นิยมในตลาดอัตโนมัติคลังสินค้าจนกระทั่ง Amazon ได้เข้าซื้อกิจการของบริษัทด้วยความเข้าใจที่ชาญฉลาดในการอัตโนมัติคลังสินค้าและใช้ระบบ Kiva ทั่วทั้งศูนย์กระจายสินค้าของตนในปี 2012 ตั้งแต่นั้นขึ้นไป บริษัทที่ยังลังเลเกี่ยวกับเทคโนโลยีใหม่เริ่มเข้าใจว่าพวกเขาได้พลาดอะไรไป ความต้องการในการจัดส่งที่รวดเร็วขึ้น (เกิดจากการเติบโตของภาคอีคอมเมิร์ซ) และค่าแรงงานที่สูงขึ้นเริ่มมีความสนใจกลับมาที่หุ่นยนต์ G2P คนเริ่มประเมินค่าของหุ่นยนต์ G2P และพบว่ามันอาจเป็นหนึ่งในวิธีการที่จะอัตโนมัติคลังสินค้าได้

การเปลี่ยนแปลงในคลังสินค้าเป็นสิ่งที่สำคัญ: จากคลังสินค้าที่ใช้งานด้วยมือ, คลังสินค้าที่ใช้ระบบลำเลียงและคลังสินค้า AS-RS ที่สูงไปจนถึงคลังสินค้าอัจฉริยะที่มีพลังงานจากหุ่นยนต์และ AI ซึ่งเปิดเผยบางคุณสมบัติของอุตสาหกรรม 4.0 ตั้งแต่เริ่มแรกที่สุดความเร็วของการขนส่งขึ้นอยู่กับแรงงานมนุษย์ การใช้สายพานลำเลียง, ยานพาหนะขนส่ง และ AGV (รถยนต์สำหรับการนำทางอัตโนมัติ) ได้แทนแรงงานมนุษย์ในคลังสินค้าเรียบเรียง ตอนนี้การประยุกต์ใช้หุ่นยนต์และ AI (ปัญญาประดิษฐ์) เป็นแนวโน้มใหม่ในการอัตโนมัติคลังสินค้า

HaiPick 1.0-2.0: ระบบการจัดการกล่องอัตโนมัติ

เริ่มต้นในปี 2014 ทีมงานทางด้านเทคโนโลยีของ Hai Robotics เข้ามามีส่วนร่วมอย่างลึกซึ้งในโมดูลการควบคุมในสายงานการสื่อสาร ผลิตภัณฑ์ของเราเป็นผู้นำในตลาดและให้บริการสำหรับสถาบันวิจัยชั้นนำ เช่น องค์การอวกาศแห่งชาติสหรัฐอเมริกาและ ฮวาเวย์ ทีมงาน Hai Robotics พบศักยภาพที่มหาศาลในการอัตโนมัติคลังสินค้าและเริ่มทำการวิจัยและพัฒนาหุ่นยนต์คลังสินค้าโดยการก่อตั้ง Hai Robotics ในปี 2015 หุ่นยนต์ Kiva เป็นแรงบันดาลใจในการประดิษฐ์นวัตกรรมใหม่ในระบบ G2P รวมถึงระบบ HaiPick ของ Hai Robotics ต่างจากระบบประเภท Kiva และระบบ AGV ที่ตามบุคคล ระบบ HaiPick 1.0 เป็นระบบการจัดการกล่องสินค้าอัตโนมัติ (ACR system) ที่เกิดขึ้นและกำหนดใหม่ในด้านการใช้หุ่นยนต์ G2P โดยเทียบกับ "สิ่งของที่อยู่ในชั้นวางสินค้าถึงบุคคล" ของ Kiva HaiPick "หีบสินค้าถึงบุคคล" สามารถให้สินค้าที่ตรงกับคำสั่งที่ต้องการได้อย่างแม่นยำมากขึ้น ในขณะที่ประหยัดพื้นที่ที่ใช้ในสถานีการทำงาน

เพื่อปรับปรุงความเสถียรภาพและประสิทธิภาพของหุ่นยนต์ Hai Robotics ได้ปรับปรุงวิธีการจัดเก็บ/เรียกคืนสินค้าจากการยกไปเป็นการคลัมป์โดยใช้ก้านหุ่นยนต์ที่ยืดหดและอนุญาตให้หุ่นยนต์ 8 ตัวทำงานร่วมกันในคลังสินค้าเดียวกัน ณ จุดนี้ HaiPick 2.0 ได้รับการอัพเกรดในเดือนสิงหาคม 2017

HaiPick 3.0: HaiPick A41 ถูกนำไปใช้งานในธุรกิจแล้ว

ตั้งแต่ HaiPick 2.0 เริ่มต้น Hai Robotics ได้มีความคิดที่จะใช้ multi-tote ในการเก็บและพกสินค้า จากความคิดนี้เกิดขึ้น HaiPick A41 ซึ่งเป็นการรวมกันของหุ่นยนต์ HaiPick และสถานีชาร์จอัจฉริยะintelligent charging station, และ สถานีงานหลายฟังก์ชั่น, ได้เปิดตัวอย่างเป็นทางการในปี 2018 หุ่นยนต์ HaiPick สูง 12 ฟุต (3.7 เมตร) สามารถพกพาถุงเก็บของได้ 5 ถุง (สูงสุด 66 ปอนด์/30 กิโลกรัมต่อถุง) ในเวลาเดียวกัน ซึ่งเพิ่มประสิทธิภาพในการทำงานและความหนาแน่นในการจัดเก็บสินค้าในคลังสินค้า

ความเหนือของระบบ HaiPick เปิดตลาดให้กับ Hai Robotics ในเดือนสิงหาคม พ.ศ. 2561BEST Supply Chainเป็นพันธมิตรกับ Hai Robotics ซึ่งเป็นระบบ ACR แรกที่นำเข้ามาใช้งานในธุรกิจจริง ๆ ของ BEST Supply Chain เพื่อแก้ไขปัญหาความไม่มีประสิทธิภาพและการจัดการข้อมูลในคลังสินค้าของ Best Supply Chain ที่ตั้งอยู่ในเมืองฟูโซาน ฮาย โรบอทิกส์ได้ให้คำแนะนำในการใช้งานระบบอัตโนมัติที่รวมอยู่และติดตั้งระบบ HaiPick (พร้อม 18 เครื่องหุ่นยนต์ HaiPick) ภายในเดือนเดียว ผลลัพธ์ที่ได้คือความหนาแน่นในการจัดเก็บสินค้าเพิ่มขึ้น 80% และประสิทธิภาพในการทำงานเพิ่มขึ้น 4 เท่า ผลงานที่โดดเด่นของ HaiPick ได้รับการยอมรับอย่างมากจาก BEST Supply Chain และดึงดูดความสนใจจากตลาดอย่างมาก

HaiPick 4.0: รุ่นที่กำหนดเองของ HaiPick A42 ถูกเปิดตัว

Hai Robotics ไม่พอใจกับความสำเร็จที่มีอยู่เสมอ หลังจากการวิจัยและพัฒนาต่อเนื่อง HaiPick A42 ถูกเปิดตัวในปี 2019 หุ่นยนต์ HaiPick รุ่นใหม่มีความสูงเพิ่มขึ้นเป็น 13.7 ฟุต (4.2 เมตร) และสามารถรองรับกรณีต่าง ๆ ของขนาดและวัสดุต่าง ๆ การเพิ่มความสูงของชั้นวางของโรบอทที่สูงขึ้นยิ่งเพิ่มความหนาแน่นของการจัดเก็บในคลังสินค้า นอกจากนี้ แบตเตอรี่ได้รับการอัพเกรดซึ่งทำให้เกิดการใช้งาน "ชาร์จเป็นเวลาครึ่งชั่วโมง ใช้งานได้ 3.4 ชั่วโมง" ในเวลาเดียวกัน Hai Robotics ได้ติดตั้งสมองอัจฉริยะที่เรียกว่า HaiQ[[[21]]]

[[[22]]]

[[[23]]]โกดัง SF DHL ในฮ่องกง ซึ่งดำเนินการกับสินค้าที่มีน้ำหนักหนักและจำนวนมากมายของ SKU ทำให้สามารถจัดการดิจิตอลและเพิ่มประสิทธิภาพในการทำงานสำหรับ SF DHL Supply Chain ในเดือนพฤษภาคม โกดังอัตโนมัติ SF DHL ในเซี่ยงไฮ้เปิดใช้งาน แล้ว กับการเตรียมพร้อมสำหรับงานเทศกาลช้อปปิ้ง 618 ปัญหาความหนาแน่นของพื้นที่จัดเก็บสินค้าที่ต่ำและประสิทธิภาพการทำงานที่ต่ำกว่าเป็นปัญหาที่สำคัญในการจัดการคลังสินค้า ตารางงานที่เข้มงวดต้องการการตอบสนองที่รวดเร็วจาก Hai Robotics ซึ่งได้นำระบบฮาร์ดแวร์ไปใช้งานภายในหนึ่งสัปดาห์ และทำการทดสอบระบบซอฟต์แวร์และทำการอัตโนมัติในคลังสินค้าในเวลาหนึ่งเดือน ในทางกลับกัน การเปลี่ยนแปลงที่เกิดขึ้นในคลังสินค้าอัตโนมัติของ Shanghai Automation Warehouse มีความสำคัญอย่างมาก: ประสิทธิภาพการรับสินค้าเพิ่มขึ้น 20 เท่า ประสิทธิภาพการจัดส่งสินค้าเพิ่มขึ้น 3.5 เท่า และความหนาแน่นของการจัดเก็บเพิ่มขึ้น 60% ด้วยระบบ HaiPick ที่ให้พลังให้ทีมงานคลังสินค้าผ่านเทศกาลช้อปปิ้ง 618 ได้อย่างสมบูรณ์แบบ ซึ่ง Hai Robotics ได้นำงานที่ดีเยี่ยมมาส่งมอบให้กับลูกค้าและตลาดอีกครั้ง

Hai Robotics รู้ดีว่าตลาดอัตโนมัติสำหรับงานขนส่งต้องการการปรับปรุงอยู่เสมอ ด้วยสถานที่คลังสินค้าและสถานการณ์การใช้งานที่หลากหลาย Hai Robotics จึงให้บริการโซลูชันคลังสินค้าที่กำหนดเองสำหรับลูกค้า