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다단 적재 ACR

HaiPick A42

HaiPick A42 다단 적재 로봇은 하이로보틱스가 자체 개발한 자율 케이스 핸들링 로봇으로, 토트 피킹, 토트 보관 및 회수, 다수 토트의 동시 운반을 지원합니다(1회 최대 하중 300kg).

  • 고효율:

로봇은 동시에 최대 9개의 트레이를 처리함으로써 운형 효율을 크게 향상시킵니다.

  • 다양한 케이스 규격 지원:

로봇은 플라스틱 토트, 카톤박스, 혹은 두가지 모두 동시에 핸들링 할 수 있으며 이뿐만 아닌 다양한 규격 및 타입의 케이스의 핸들링을 지원합니다.

  • 유연성과 확장성:

하이로보틱스의 요구사항과 부합하다면, 고객사는 기존에 사용하던 렉 및 토트의 사용이 가능합니다. 또한 HAIPICK 시스템은 우선 소규모로 설치 뒤 고객사 사업확장에 따라 손쉽게 확장할 수 있습니다.

  • 효율적인 설치:

기존 창고 운영에 미치는 영향없이 빠르게 창고 자동화를 진행할 수 있습니다.

  • CE/NRTL 인증
haipick a42 acr 시스템
HaiPick a42 창고 로봇
HaiPick a42 다층 로봇

HaiPick A42 다단 적재 로봇은 하이로보틱스가 자체 개발한 자율 케이스 핸들링 로봇으로, 토트 피킹, 토트 보관 및 회수, 다수 토트의 동시 운반을 지원합니다(1회 최대 하중 300kg).

  • 고효율:

로봇은 동시에 최대 9개의 트레이를 처리함으로써 운형 효율을 크게 향상시킵니다.

  • 다양한 케이스 규격 지원:

로봇은 플라스틱 토트, 카톤박스, 혹은 두가지 모두 동시에 핸들링 할 수 있으며 이뿐만 아닌 다양한 규격 및 타입의 케이스의 핸들링을 지원합니다.

  • 유연성과 확장성:

하이로보틱스의 요구사항과 부합하다면, 고객사는 기존에 사용하던 렉 및 토트의 사용이 가능합니다. 또한 HAIPICK 시스템은 우선 소규모로 설치 뒤 고객사 사업확장에 따라 손쉽게 확장할 수 있습니다.

  • 효율적인 설치:

기존 창고 운영에 미치는 영향없이 빠르게 창고 자동화를 진행할 수 있습니다.

  • CE/NRTL 인증
haipick a42 로봇 비디오

제품 특징

01

스마트 피킹 및 운반

자율 피킹, 스마트한 운반, 자율 네비게이션, 자율 충전, 높은 위치 정확도

02

높은 공간활용률

광범위한 보관 공간 범위 커버

03

신속하고 안정적인 이동

안정적인 직선 주행 속도 및 높은 정지 정밀도

04

멀티 케이스 핸들링

로봇별 동시에 최대 8+1개 케이스 핸들링 지원

05

무선 네트워크 통신

Wi-Fi를 지원하여 더욱 안정적인 운영 보장

06

다중 안전 보호

장애물 감지, 장애물 회피, 충돌 방지, 긴급 정거 경보 등 다양한 안전 관련 기능 보유

07

혼합 피킹

카톤박스/토트, 다양한 규격의 케이스와의 호환 지원

08

유연한 커스터마이징

로봇 높이, 색깔 등 제작 요구사항 지원

09

최적의 솔루션

다양한 적용 시나리오에 따른 최적의 솔루션 제공

제품 규격
*다양한 모델 지원이 가능하니 연락하셔서 커스터마이징 관련 상담을 받아보세요.
A42-M
A42-G
A42-L
A42-X
  • A42-M
  • A42-G
  • A42-L
  • A42-X
호환 케이스 사양
  • 케이스 규격 범위 (mm)
  • L(300~400) × W(200~300)
  • L(300~600) × W(300~400)
  • L(380~670) × W(380~500)
  • L(480~800)×W(480~600)
  • 케이스 높이 범위 (mm) [다양한 높이 지원]
  • 105~330
  • 120~330
  • 120~330
  • 120~330
  • 화물 박스 최대 하중 (kg)
  • ≤30
  • ≤30
  • ≤30
  • ≤30
로봇 사양
  • 로봇 규격 (mm)
  • L1300 × W800 × H3130
  • L1600 × W1000 × H4330
  • L1830 × W1060 × H4330
  • L2130 × W1240 × H4420
  • 피킹 높이 (mm)
  • 400~3200
  • 400~5200
  • 400~5200
  • 400~5200
  • 로봇 회전 직경 (mm)
  • 1300
  • 1600
  • 1830
  • 2130
  • 로봇 무게 (kg)
  • 380
  • 480
  • 550
  • 650
  • 로봇 최대 적재 하중 (kg)
  • ≤180
  • ≤180
  • ≤180
  • ≤180
  • 백트레이 수량
  • 5
  • 6
  • 6
  • 6
  • 인증
  • CE 인터록 버전 / CE 표준 안전 버전
  • CE 인터록 버전 / CE 표준 안전 버전
  • CE 인터록 버전 / CE 표준 안전 버전
  • CE 인터록 버전 / CE 표준 안전 버전
설치 환경 요구사항
  • 통로 폭 (mm)
  • 920
  • 1110
  • 1225
  • 1375
  • 작업 환경 온도
  • 0~45°C
  • 0~45°C
  • 0~45°C
  • 0~45°C
  • 지면 평탄도 (mm/2.25㎡)
  • ±3
  • ±4
  • ±4
  • ±4
성능
  • 직진 시 최고 속도 (m/s)
  • 1.8
  • 1.8
  • 1.7
  • 1.2
  • 진행 방향 정지 정밀도 (mm)
  • ±10
  • ±10
  • ±10
  • ±10
충/방전 성능
  • FUll 충전 소요 시간 (20%~100%) (h)
  • ≤1.5
  • ≤1
  • ≤1
  • ≤1
  • 급속 충전 소요시간 (30%~80%) (min)
  • ≤40
  • ≤32
  • ≤32
  • ≤32
  • FUll 충전 후 사용 시간 (100%~20%) (h)
  • ≥5.4
  • ≥6.5
  • ≥6.5
  • ≥6.5
  • 급속 충전 후 사용 시간 (80%~30%) (h)
  • ≥3.4
  • ≥4.0
  • ≥4.0
  • ≥4.0
안전 기능
  • 통신 암호화
  • 구역별 장애물 감지
  • 구역별 감속
  • 비상 정지 버튼
  • 충돌 방지
  • 사운드 & 라이트 알람
  • 모터 보호
  • 충/방전 보호

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선별 가능 모듈

선별 가능 모듈

선별 가능 모듈

더블 딥 포크

통로 면적의 절반을 절약하여 저장 밀도 향상

3D식별기술

지박스/빈 동시 선별 지원, 멀티 빈 혼합 장소 호환

바코드 없는 박스 선별 운반 지지

유연한 폭 조절이 가능한 포크

박스 크기 식벽, 원활한 저장과 인출

박스 간격을 합리적으로 활용하여 전체 창고 밀도를 30% 이상 제고

스마트한 창고 물류 솔루션
신발/의류

저장 밀도를 80-400% 늘리고 공간 이용률을 높입니다.

전자상거래

확장, 변환, 이전이 용이하며 시장 요구와 비즈니스 변화에 빠르게 대응할 수 있습니다.

3PL

작업자당 운영 효율성이 3~4배 향상되고 피킹 정확도가 99.99%로 향상됩니다.

소매

2B, 2C, 보세 창고 및 다른 비즈니스를 지원하여 다양한 요구를 충족합니다.

종합 건강

운영 절차를 최적화하고 저장 효율성을 개선하여 투자 수익 주기를 단축합니다. 

전자

맞춤형 생산 요구에 유연하게 대응하고 효율적인 제조를 용이하게 합니다.

자동차

운영 비용을 줄이고 다양한 생산 및 산업 시나리오를 충족시킵니다.

크로스보더 전자상거래

변화하는 비즈니스 요구에 대응하여 신속한 확장과 생산 변화를 이루어 냅니다.

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모든 물류 창고 및 공장을 위한 가치 창출

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