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텔레스코픽 리프트 빈 로봇

HaiPick A42T

HaiPick A42T 텔레스코픽 리프팅 빈 로봇은 Hai Robotics에서 자체 개발한 것으로 10미터 높이의 창고용으로 설계되어 입체적 저장공간을 광범위하게 커버하여 창고의 수직공간을 대폭 향상시켰다.

  • 픽업 높이 10m 도달:

전통 빈 로봇(A42) 대비 저장 밀도 100% 향상.

  • 글로벌 최초 텔레스코픽 리프트ACR:

로봇은 30kg 케이스 취급 및 10m의 픽업 높이와 저장 높이를 달성하여 저장 밀도를 더욱 향상하였습니다.

  • 고효율:

A42T의 다층 패니어 디자인은 로봇으로 하여금 동시에 8+1 케이스의 화물을 운송할 수 있어 운송 효율을 향상하였습니다.

  • 유연하고 확장 가능:

로봇은 카톤/플라스틱 케이스의 혼합 시나리오 피킹을 호환하는 동시에 일정 범위 내의 멀티 케이스 사이즈 시나리오를 호환합니다.

  • 인증 컴플라이언스: CE/NRTL인증

다양한 물류 설비와의 인터페이스 지원:

렉, KIVA형 AGV, 협동 로봇, 다기능 워크스테이션 등

haipick a42t 텔레스코픽 리프트 빈 로봇
haipick a42t ACR시스템
haipick a42t
픽업 높이 10m 도달
글로벌 최초 텔레스코픽 리프트ACR

HaiPick A42T 텔레스코픽 리프팅 빈 로봇은 Hai Robotics에서 자체 개발한 것으로 10미터 높이의 창고용으로 설계되어 입체적 저장공간을 광범위하게 커버하여 창고의 수직공간을 대폭 향상시켰다.

  • 픽업 높이 10m 도달:

전통 빈 로봇(A42) 대비 저장 밀도 100% 향상.

  • 글로벌 최초 텔레스코픽 리프트ACR:

로봇은 30kg 케이스 취급 및 10m의 픽업 높이와 저장 높이를 달성하여 저장 밀도를 더욱 향상하였습니다.

  • 고효율:

A42T의 다층 패니어 디자인은 로봇으로 하여금 동시에 8+1 케이스의 화물을 운송할 수 있어 운송 효율을 향상하였습니다.

  • 유연하고 확장 가능:

로봇은 카톤/플라스틱 케이스의 혼합 시나리오 피킹을 호환하는 동시에 일정 범위 내의 멀티 케이스 사이즈 시나리오를 호환합니다.

  • 인증 컴플라이언스: CE/NRTL인증

다양한 물류 설비와의 인터페이스 지원:

렉, KIVA형 AGV, 협동 로봇, 다기능 워크스테이션 등

텔레스코픽 리프트 빈 로봇 HAIPICK A42T 영상

제품 특징

01

스마트 피킹 및 운반

자율 피킹, 스마트한 운반, 자율 네비게이션, 자율 충전, 높은 위치 정확도

02

높은 공간활용률

광범위한 보관 공간 범위 커버

03

신속하고 안정적인 이동

안정적인 직선 주행 속도 및 높은 정지 정밀도

04

멀티 케이스 핸들링

로봇별 동시에 최대 8+1개 케이스 핸들링 지원

05

무선 네트워크 통신

Wi-Fi를 지원하여 더욱 안정적인 운영 보장

06

다중 안전 보호

장애물 감지, 장애물 회피, 충돌 방지, 긴급 정거 경보 등 다양한 안전 관련 기능 보유

07

혼합 피킹

카톤박스/토트, 다양한 규격의 케이스와의 호환 지원

08

유연한 커스터마이징

로봇 높이, 색깔 등 제작 요구사항 지원

09

최적의 솔루션

다양한 적용 시나리오에 따른 최적의 솔루션 제공

제품 규격
*다양한 모델 지원이 가능하니 연락하셔서 커스터마이징 관련 상담을 받아보세요.
A42T-L
A42T-X
  • A42T-L
  • A42T-X
호환 케이스 사양
  • 케이스 규격 범위 (mm)
  • L(400~650) × W(300~500)
  • L(600~850) × W(400~650)
  • 케이스 높이 범위 (mm) [다양한 높이 지원]
  • 120-330
  • 120-330
  • 화물 박스 최대 하중 (kg)
  • ≤30
  • ≤30
로봇 사양
  • 로봇 규격 (mm)
  • 8m: L1850 × W1030 × 4890 ; 10m: L1850 × W1030 × 5730
  • 8m: L2220 × W1250 × 4890 ; 10m: L1800 × W1030 × 5730
  • 피킹 높이 (mm)
  • 8m: 8000 ; 10m: 10000
  • 8m: 8000 ; 10m: 10000
  • 로봇 회전 직경 (mm)
  • 1850
  • 2245
  • 로봇 무게 (kg)
  • 8m: 900 ; 10m: 950
  • 8m:1050 ; 10m:1100
  • 로봇 최대 적재 하중 (kg)
  • ≤270
  • ≤270
  • 백트레이 수량
  • 8
  • 8
  • 인증
  • CE 인터록 버전 / CE 표준 안전 버전
  • CE 인터록 버전 / CE 표준 안전 버전
설치 환경 요구사항
  • 통로 폭 (mm)
  • 1160
  • 1380
  • 작업 환경 온도
  • 0~45°C
  • 0~45°C
  • 지면 평탄도 (mm/2.25㎡)
  • ±3
  • ±3
성능
  • 직진 시 최고 속도 (m/s)
  • 1.5
  • 1.5
  • 진행 방향 정지 정밀도 (mm)
  • ±10
  • ±10
충/방전 성능
  • FUll 충전 소요 시간 (20%~100%) (h)
  • ≤1
  • ≤1
  • 급속 충전 소요시간 (30%~80%) (min)
  • ≤32
  • ≤32
  • FUll 충전 후 사용 시간 (100%~20%) (h)
  • ≥6
  • ≥5.5
  • 급속 충전 후 사용 시간 (80%~30%) (h)
  • ≥3.8
  • ≥3.5
안전 기능
  • 통신 암호화
  • 구역별 장애물 감지
  • 구역별 감속
  • 비상 정지 버튼
  • 충돌 방지
  • 사운드 & 라이트 알람
  • 모터 보호
  • 충/방전 보호

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선별 가능 모듈

선별 가능 모듈

선별 가능 모듈

3D식별기술

지박스/빈 동시 선별 지원, 멀티 빈 혼합 장소 호환

바코드 없는 박스 선별 운반 지지

유연한 폭 조절이 가능한 포크

박스 크기 식벽, 원활한 저장과 인출

박스 간격을 합리적으로 활용하여 전체 창고 밀도를 30% 이상 제고

스마트한 창고 물류 솔루션
신발/의류

저장 밀도를 80-400% 늘리고 공간 이용률을 높입니다.

전자상거래

확장, 변환, 이전이 용이하며 시장 요구와 비즈니스 변화에 빠르게 대응할 수 있습니다.

3PL

작업자당 운영 효율성이 3~4배 향상되고 피킹 정확도가 99.99%로 향상됩니다.

소매

2B, 2C, 보세 창고 및 다른 비즈니스를 지원하여 다양한 요구를 충족합니다.

종합 건강

운영 절차를 최적화하고 저장 효율성을 개선하여 투자 수익 주기를 단축합니다. 

전자

맞춤형 생산 요구에 유연하게 대응하고 효율적인 제조를 용이하게 합니다.

자동차

운영 비용을 줄이고 다양한 생산 및 산업 시나리오를 충족시킵니다.

크로스보더 전자상거래

변화하는 비즈니스 요구에 대응하여 신속한 확장과 생산 변화를 이루어 냅니다.

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