ERAL
중앙 물류창고 고도화

이러한 과제를 정면으로 해결하기 위해, ERAL은 헝옌(Hengyan)과 Hai Robotics와 전략적 파트너십을 맺고, 총 2,900㎡ 규모의 물류창고에 HaiPick System 3를 도입하였습니다.
이 혁신적인 시스템은 9미터 높이의 천장 아래에서 작동하도록 설계되어, 8.7미터 높이까지 보관 가능하여 수직 공간 활용을 극대화합니다. 또한, 체인 연결된 토트(chain-linked totes)를 사용해 토트 간 간격을 제거, 5.4미터 이상의 고공 랙(overhead racking)을 배치함으로써,㎡당 29개 토트라는 놀라운 공간 활용 효율을 달성했습니다.
도입된 시스템은 36대의 ACR(자율 케이스 처리 로봇) 및 96대의 AMR(자율 이동 로봇) 장비를 포함하는데 이를 통해 시간당 3,500개 제품 처리량이라는 뛰어난 성능을 실현하며, ERAL의 대규모 오프라인 매장과 이커머스 배송 요구를 모두 충족시키고 있습니다.
보관 밀도 향상
ERAL은 기존 시설 대비 150% 증가한 저장 용량을 달성하였으며, 5,000개 이상의 SKU를 효율적으로 수용할 수 있게 되었습니다. 고공 랙 도입을 통해 동일한 공간 내 더 많은 재고 보관이 가능해졌습니다.
적시 배송 실현
새로운 시스템을 통해 ERAL의 중앙 물류센터는 일일 수만 개의 제품을 초고속으로 처리할 수 있게 되었으며, 이는 자사의 옴니채널 운영 모델을 적극적으로 지원하고, 2,000개 이상의 오프라인 매장 및 이커머스 채널 전반에 걸쳐 정시 배송을 보장합니다.
운영비 절감
작업자들의 이동 거리를 줄임으로써, ERAL은 인건비를 30% 절감하였습니다. 이는 운영을 더욱 간소화할 뿐만 아니라,전체적인 운영비용을 낮추어 공급망의 경쟁력을 강화하고 비용 효율성을 향상시켰습니다.
피킹 효율 향상
ERAL은 HaiQ 스마트 창고 관리 플랫폼을 통합함으로써 작업 흐름을 최적화했습니다.
HaiQ는 다음과 같은 방식으로 피킹 효율을 높였습니다. 가득 차지 않은 토트는 버퍼 구역으로 이동, 유사 아이템을 함께 통합(consolidation)하여 토트의 공간 활용도를 최적화하고, 유사 아이템을 수집하기 위한 AMR의 이동 횟수를 최소화함으로써 피킹 및 출고 효율을 대폭 향상시켰습니다.

150%
Storage Density Increase

50%
Labor Cost Saving
