JD Logistics

Hai Robotics의 ACR 시스템이 도입된 후, JD Logistics의 피킹 효율은 100% 정확도로 향상되어 배송 정밀도가 크게 개선되었습니다. 작업자에게 명확한 지시와 작업 프롬프트를 제공하는 인체공학적 워크스테이션이 도입되었으며, 반복적인 작업은 자동화되었습니다.

이 시스템은 작업자 1인당 시간당 최대 600회 피킹을 지원하도록 설계되어 있으며, 이는 워크스테이션 1대 기준 시간당 약 350건의 주문 처리에 해당합니다. 결과적으로 시스템 전체에서 시간당 최대 2,100건의 주문을 처리할 수 있습니다.

Hai Robotics의 ASRS 도입 이전, JD Logistics의 평균 시간당 출고 주문 처리량은 451.6건이었습니다. 도입 후 새로운 일일 평균은 시간당 641.7건으로 증가했으며, 이는 일일 주문 이행량이 42.09% 향상된 것입니다. 게다가 이는 시스템 최대 성능의 약 1/3 수준에서 운영한 결과입니다. 시스템의 유연성과 전체 성능은 성수기(peak season)에 가장 잘 드러납니다.

연중 내내 시스템은 수요에 맞춰 유연하게 조정됩니다. ACR의 투입 대수를 늘리거나 줄이고, 워크스테이션도 필요에 따라 온라인 또는 오프라인 상태로 전환됩니다. 이 솔루션의 유연성은 블랙프라이데이 주간과 같이 극한의 시장 수요를 충족해야 하는 상황에서 특히 돋보입니다.

Hai Robotics를 활용한 평균 주간 주문 처리량은 44,919건입니다. 그러나 블랙프라이데이 주간(11월 24일~30일) 동안, JD Logistics는 추가 임시 인력 없이 동일한 ASRS만으로 98,156건의 주문을 성공적으로 처리했습니다. 이는 단기적으로 평균 주간 처리량 대비 118.52% 증가한 수치이며, Hai Robotics 시스템이 이러한 급증한 주문량을 무리 없이 유연하게 대응할 수 있음을 보여줍니다.

Hai Robotics의 ACR 덕분에, JD Logistics는 블랙프라이데이 기간 동안 처리 가능한 주문 수를 거의 3배로 확대할 수 있었습니다. Hai Robotics 솔루션 도입 이전, 블랙프라이데이 주간에 처리한 주문 수는 35,745건이었지만, 도입 이후에는 98,156건을 처리했습니다. 이는 62,411건 증가, 즉 174.6%의 처리량 향상으로, JD Logistics가 1년 중 가장 바쁜 시기에 기록한 성과입니다.

교육 과정이 크게 단축되었습니다. 기존에는 8시간의 체계적인 교육과 2주간의 전 시설 감독 근무가 필요했지만, 현재는 2시간 분량의 교육 영상과 워크스테이션에서 약 2일간의 감독 근무로 줄어들었습니다.

주문 이행(order fulfillment) 업무는 이전보다 육체적 부담이 줄어, 이직률을 낮추고 더 넓은 인재 채용 풀을 확보하는 데 도움이 되었습니다. 과거에는 직원들이 주문을 처리하기 위해 하루 10마일(약 16km) 이상을 걸어야 했으나, Hai Robotics의 ACR 도입 이후에는 인체공학적이고 작업자 친화적인 워크스테이션에서 피킹 작업을 수행하게 되었습니다.

Hai Robotics의 ACR 덕분에 JD Logistics는 보관 높이를 약 5피트에서 17피트로 증가시켰으며, 이는 수직 보관 용량이 240% 증가한 것입니다.

동일한 보관 면적에서, JD Logistics가 이 시설에서 보관·관리하는 고유 SKU 수는 42.9% 증가하여, 70,000개 이상에서 100,000개 이상으로 늘었으며 앞으로 더 확장할 여지가 있습니다.

이를 통해 JD Logistics는 신규 고객을 효과적으로 수용하고 기존 고객에게 더 많은 용량을 제공할 수 있습니다.

저장 토트는 체계적으로 정리되어 서로 밀착 배치되었고, 수직 공간 활용이 극대화되었으며, 선반 유닛은 통로 공간을 최소화한 상태로 근접하게 배치되었습니다.