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선도적인 의류 브랜드

스마트 물류센터 구축

4 weeks Implementation Time

4주

도입 기간

7m Vertical Storage

7m

수직 보관 높이

11,000+ storage locations

11,000개 이상

보관 위치

700+ totes/h  Outbound Efficiency

시간당 700개 이상

출고 처리 효율

고객사 소개

당사 고객은 프리미엄 다운 재킷과 패션 의류로 전 세계적으로 유명한 아우터웨어 시장의 선도 브랜드입니다. B2B와 B2C 양쪽 시장 모두에서 강력한 입지를 구축한 이 브랜드는, 증가하는 고객 수요에 대응하기 위해 창고 운영의 고도화를 추진하고 있었습니다.

 

이들은 Hai Robotics의 신뢰할 수 있는 혁신성과 변함없는 품질에 깊은 확신을 갖고 망설임 없이 파트너로 선택했습니다.

 

양사의 협력은 2021년부터 이어진 신뢰 기반의 파트너십에 뿌리를 두고 있으며, 이는 Hai가 제공하는 최첨단이면서도 안정적인 솔루션이 지속적으로 운영 효율을 극대화해주는 것에 대한 깊은 신뢰를 반영합니다.

 

HaiPick Climb case study video

과제

이 고객사의 물류 시설은 주문 이행(fulfillment) 효율성에 영향을 주는 주요 과제들에 직면해 있었습니다:

  • 수요 증가, 제한된 공간: 기존 창고의 공간 제약 내에서 출고 처리량을 향상시켜야 했습니다.

  • 노동비 상승 및 높은 이직률: 지역 내 높은 인건비와 빈번한 직원 이직으로 인해 운영의 불안정성과 비용 증가가 발생했습니다.

  • 운영 표준화의 필요: 작업의 일관성과 오류 감소를 위해, 보다 표준화되고 효율적인 운영 프로세스가 요구되었습니다.

 

당사의 솔루션

이러한 과제를 해결하기 위해, 고객사는 Hai Robotics와 협력하여 최첨단 자동 보관 및 반출 시스템(ASRS)인 HaiPick Climb을 도입하였습니다.

1단계로 구축된 시스템은 다음과 같은 구성으로 이루어져 있습니다:

  • 보관 면적: 800㎡

  • 랙 높이: 7m

  • 로봇 수량: HaiClimber 20대

  • 작업 스테이션 수: 2대

  • 토트 크기: 600 x 450 x 400 mm

  • 보관 용량: 11,000개 이상의 저장 위치

핵심 효과 및 결과

HaiPick Climb 솔루션은 고객사의 창고 운영 전반에 걸쳐 눈에 띄는 개선 효과를 제공했습니다:

  • 신속한 구축 및 투자 수익 실현 단 4주 만에 성공적으로 시스템을 구축하여, 빠른 투자 회수(ROI)를 가능하게 했습니다.

  • 보관 밀도 극대화 11,000개 이상의 저장 위치를 지원하며, ㎡당 14개 이상의 토트 보관 밀도를 실현했습니다.

  • 물동량(Throughput) 증가 시간당 700개 이상의 토트를 출고할 수 있는 효율 향상으로 출고 처리능력이 대폭 개선되었습니다.

  • 운영 효율성 향상 운영 프로세스를 표준화함으로써 수작업 오류를 줄이고, 전반적인 운영 효율을 강화했습니다.

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