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주하이필립스

지능형 제조 신공장

창고 자리

31,000

창고 자리

시간당 출/입고 효율

800박스

시간당 출/입고 효율

㎡당 저장 밀도

10박스

㎡당 저장 밀도

피킹 정확도

99.9%

피킹 정확도

프로젝트 배경

주하이필립스

중국

소형 가전제품을 전문 생산하는 세계 유명 브랜드 필립스는 해내외 시장을 공급하고 있습니다. 급속한 사업 성장으로 인해 2020년 말 새로 건설된 산업 단지를 사용하기 시작했습니다. 새로운 산업 단지는 창고 물류, 재료 공급 라인, 완성품 출고 등 물류 부분에서 자동화 시스템 장비를 투입하여 기존의 수동 작업 모드를 대체하여 비용 절감 및 효율 향상의 목표 달성으로 산업 지능화 시대로 들어섰습니다. 주하이에 위치한 필립스 공장이 직면한 주요 문제는 수동 작업 효율 저하, 피킹 정확도 저하 등입니다. 필립스는 하이로보틱스와 1단계 프로젝트 협력 경험이 있고, 하이큐의 서비스에 만족하여 하이큐와의 2차 협력을 선택하게 되었습니다.

주하이필립스-지능형 제조 신공장
페인 포인트

--수동 작업, 운반 위주, 노동 강도가 크고, 작업 효율 저하

--인력 유실이 심각하여 83%/년에 달함

--종이 서류 피킹, 오류율이 높음

주하이필립스-지능형 제조 신공장
솔루션

--기종 및 수량: A42N 36대

 

--충전기 수량: 22대

 

--워크스테이션 유형 및 수량: U형 출고 워크스테이션 8개

 

--선반 높이: 4700mm

 

--화물 박스 유형 및 규격: 빈/지박스 300mm(L)300mm(W)120mm(H)~ 600mm(L)400mm(W)300mm(H)

고객 가치

--창고 면적: 3,000㎡, 저장 구역 면적: 2,400㎡, 31,000개 저장 위치 제공

--화물 저장 밀도 10박스/㎡ 도달: 기존 창고의 공간 활용률 향상

-출/입고 효율 800박스/h 실현: 출입고 시간 감소

--컨베이어 라인 입고, 작업 효율이 높음

--GTP 피킹+리레이식 배송, 전 공장 물류 자동화 실현

--전 공장 인원 111명 절감: 인건비 절감

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