순단(Sundan)
스마트 물류창고

85%
효율성 향상

1,000건
이상 일일 출고

5,000개
SKU의 다양한 제품 보관

99.99%
피킹 정확도

스마트 물류의 중요성을 인식한 순단(Sundan)은, 지능형 물류 혁신 분야에서 전문성을 인정받은 Hai Robotics와 파트너십을 체결하기로 결정했습니다.
순단은 헝옌(Hengyan)과의 통합을 통해, 동관(Dongguan) 물류센터에 Hai Robotics의 HaiPick System 3를 도입하여 자사의 리테일 운영과 고객 서비스 경험을 근본적으로 혁신하고자 했습니다.
도입된 솔루션은 HaiPick System 3으로, 이는 ACR(Autonomous Case-handling Robot), AMR(Autonomous Mobile Robot), 그리고 HaiQ 스마트 창고 관리 플랫폼(WMS)을 통합한 고도화된 자동화 시스템입니다. 구성 요소로는 랙, 토트, 워크스테이션이 포함됩니다. 특히, ACR과 AMR의 복합 운용은 하나의 공유 작업 공간에서 다양한 주문 유형을 유연하게 처리할 수 있도록 지원합니다.
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전자상거래 주문 (E-commerce Orders)
주로 개별 소비자로부터 발생하며, 단일 상품으로 구성되는 경우가 많습니다. 과거에는 수작업 피킹 과정에서 비효율이 발생했습니다. HaiPick System 3 도입 후, 각 워크스테이션은 시간당 최대 350개의 토트를 처리할 수 있게 되었습니다. 또한 AMR은 한 번에 하나의 토트를 운반하여 다중 피킹 작업을 최적화하고,주문 이행 속도를 효율적으로 향상시켰습니다.
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매장 주문 (Store Orders)
다수의 상품과 다양한 SKU로 특징지어지는 매장 주문은, 피킹 월(Picking Wall) 시스템을 통해 혁신적으로 개선되었습니다. 각 슬롯은 하나의 매장 주문과 연결되어 있으며, 피킹 작업이 완료되면 주문 박스는 즉시 매장으로 발송됩니다.
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익스프레스 배송 주문 (Express Delivery Orders)
비즈니스 성장과 함께, 주로 JD와 Meituan을 통한 익스프레스 서비스 요청이 증가하면서 15분 이내의 신속한 주문 처리가 요구되었습니다. 초기 설계는 피크 수요 시 용량 한계에 직면했지만, 헝옌(Hengyan)과 Hai Robotics의 협업을 통해 시스템 우선순위 최적화와 ACR 및 AMR의 동기화 알고리즘 개선이 이루어졌습니다. 그 결과, 추가 장비 없이도 85%의 효율 향상을 달성하였으며, 시간당 289개의 토트를 처리하여 피크 시간대의 익스프레스 배송 수요를 충족시켰습니다.
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고밀도 SKU 보관이 순단의 운영 모델을 혁신하다
이 혁신적인 시스템 내에서, ACR은 목표 토트의 적재 및 관리를 담당하고, AMR은 입출고 물류를 관리합니다. 5.8미터 이상의 통로 위에 설치된 브리지 랙을 통해 수직 공간을 활용함으로써, 창고의 공간 활용도와 보관 용량이 크게 향상되었습니다.
현재는 9미터 높이의 랙을 운영하며, 평방미터당 18개의 토트를 적재할 수 있으며, 총 150,000개의 상품을 약 5,000개 SKU 기준으로 보관하여, 다양한 제품 보관 수요를 효율적으로 충족시키고 있습니다.
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빠른 회전율로 일일 처리 효율 급증
HaiPick System 3의 도입으로, 950㎡ 규모의 창고는 현재 하루 1,000건 이상의 주문을 처리하고 있으며, 5,000개 이상의 상품을 출고하여, 중국 12개 도시에 있는 순단의 40개 이상 매장의 재고 보충 수요를 충실히 지원하고 있습니다. 소비자들은 언제 주문하든, 해당 물류센터에서 포장 및 발송된 상품을 15분 이내에 수령 가능합니다.