Winit

Winit의 사업이 급성장함에 따라, 영국 내 높은 인건비로 인해 운영 효율성을 개선하고 비용을 절감할 필요가 있었습니다. Winit 창고는 다양한 상품을 처리하므로 재고 저장 밀도를 개선할 필요가 있었습니다. HAI ROBOTICS의 ACR 시스템이 전자상거래 산업의 여러 해외 프로젝트에서 성공적으로 구현되었다는 정보를 접한 Winit은 HAI ROBOTICS와의 프로젝트 협업에 신뢰를 가졌습니다.

프로젝트 성과:

신속한 작업 높이 4미터 이상의 HAIPICK 로봇은 연속적인 박스 공급과 워크스테이션 작업을 처리할 수 있는 컨베이어 피킹 워크스테이션을 갖추고 있습니다. 워크스테이션 평균 효율은 450개 이상이며, 일일 처리량은 50,000개에 달합니다.

1. 높은 저장 밀도 HAIPICK 시스템 도입 후, Winit의 영국 창고는 저장 밀도를 2배로 향상시키고 단위 면적당 10개 이상의 토트를 저장할 수 있습니다.

2. 정확한 안내와 효율적인 피킹 시스템은 토트 자동 인식을 지원하며, 피킹 디스플레이 인터페이스와 전자 라벨을 통해 피킹 정확도와 효율성을 개선합니다. 또한 주문별로 다양한 피킹 방안을 설계하여, 피킹 효율을 3~4배 향상시켰습니다.

3. 높은 활용도 토트 구분은 유연하고 가변적이며, 상품 크기에 따라 1/2/4/8 그리드로 조정이 가능합니다. 이를 통해 분할 토트의 저장 용량을 2배로 늘리고, 토트의 부피 활용도를 극대화하여 더 많은 SKU 저장 요구를 충족시킬 수 있습니다.