자율 케이스 처리 로봇 (ACR) 시스템의 선두주자인 HAI ROBOTICS는 HAIPICK 시스템을 통해 창고 자동화를 실현합니다.

창고 로봇 출시 컨퍼런스

2020년 6월 15일, HAI ROBOTICS는 온라인 제품 발표 컨퍼런스를 개최하여 세계 최초의 상자 채취 ACR인 HAIPICK A42N과 더블 딥 ACR인 HAIPICK A42D를 선보였습니다.

창고 임대료의 상승은 많은 기업들에게 심각한 문제가 되었습니다. 창고 관리자들은 항상 가장 비용 효율적이고 저장 공간을 효율적으로 활용할 수 있는 해결책을 찾고 있습니다.

HAIPICK A42D 더블 딥 ACR

HAIPICK A42D는 창고에서 공간 사용을 최적화하고 저장 밀도를 높이는 세계 최초의 더블 딥 ACR입니다.

* 통로 수를 최대 50%까지 줄입니다.

* 전통적인 수동 창고와 비교하여 저장 밀도를 130% 증가시킵니다.

* 더블 딥 선반을 사용하여 두 줄에 쉽게 접근할 수 있는 맞춤형 텔레스코픽 포크

* 지능적인 최적화 알고리즘은 다양한 비즈니스 모델에 맞게 맞춤 설정되며 재고의 접근성을 최적화합니다.

HAI ROBOTICS의 강력한 R&D 역량으로 인해 HAIPICK A42D를 1.5년 만에 개발하고 일련의 테스트를 성공적으로 통과했습니다.

2020년 3월, 첫 번째 HAIPICK A42D 기반 시스템이 3PL 회사 프로젝트에서 운영을 시작하였으며, 고객으로부터 긍정적인 피드백을 받았습니다.

HAIPICK A42N 카톤 피킹 ACR

HAIPICK A42N은 세계 최초의 카톤 피킹 ACR입니다. 이를 통해 창고 작업은 토트 대신 카톤을 처리 단위로 사용할 수 있습니다.

* 3D 시각 인식 기술은 케이스에 코드가 없는 상품을 식별합니다.

* 다양한 비즈니스 요구에 적용 가능한 다양한 크기의 카톤/토트 피킹을 지원합니다.

* 소프트웨어 플랫폼은 다른 비즈니스의 요구에 맞게 케이스 피킹 및 피스 피킹 모드를 지원하기 위해 맞춤 설정됩니다.

* 카톤과 토트는 비용을 절감하기 위해 재사용할 수 있습니다.

* 3D 시각 기술을 사용하여 선반 스캐닝을 통한 더 빠른 재고 카운트

HAIPICK A42N는 앞으로 더 많은 창고 작업에서 자율 케이스 처리 로봇을 선택할 수 있게 할 것입니다. 위의 기능들은 이미 2020년 5월부터 상업 운영에 적용되어 검증되었습니다.

HAIPICK 시스템의 장점

HAIPICK 시스템은 유연하고 효율적인 창고 작업을 제공하여 창고 문제를 해결하고 동적인 비즈니스 변화에 대응합니다.

* 자체 최적화

HAIPICK는 자동화된 운송, 회수, 저장 및 분류로 창고 작업을 변형시킵니다. 지능적인 최적화 알고리즘은 클라이언트의 산업에 맞게 맞춤화되며 시간이 지남에 따라 자체 최적화됩니다.

* 높은 효율성

전통적인 수동 창고와 비교하여 HAIPICK는 저장 밀도를 80% ~ 130% 증가시킬 수 있으며 작업 효율성을 3-4배 향상시킬 수 있습니다.

* 유연성

HAIPICK는 통합 또는 맞춤형 솔루션을 위해 다양한 장비와 상호 작용을 지원합니다. 비즈니스 변화에 대응하기 위해 클라이언트가 확장, 이전 또는 재배치하는 데 편리합니다.

* 단기 ROI

창고 운영에 대한 산업 최고의 회수 기간을 제공합니다.

* 빠른 구현

창고는 1주일 이내에 자동화될 수 있으며 1개월 이내에 가동될 수 있습니다.

* 맞춤형 솔루션

HAI ROBOTICS와 현지 파트너는 HAIPICK 자동화를 다른 기술과 소프트웨어 플랫폼과 통합하기 위한 다양한 서비스를 제공합니다.

* 글로벌 특허 레이아웃

글로벌 특허 전략을 통해 HAI ROBOTICS는 발명가와 고객의 이익을 보호합니다.

자율적인 케이스 핸들링 로봇(ACR) 시스템에 대한 연구 개발에 헌신하는 HAI ROBOTICS는 이미 2015년 첫 번째 ACR 시스템을 성공적으로 출시하였습니다. 선구자이자 발명가로 인정받는 HAI ROBOTICS는 이 위치를 지금까지 유지하며, HAIPICK 모델 A42N과 A42D는 차세대 창고 솔루션을 가능하게 하는 이러한 헌신의 최신 결과물입니다.