하이로보틱스, 유럽에서 하이픽 클라임 시스템의 혁신적 도입으로 중요한 이정표 달성

네덜란드 후프도르프 (2025년 4월 30일) — 창고 자동화의 글로벌 선두주자인 하이로보틱스는 오늘 폴란드에 있는 선도적인 전자상거래 회사의 첨단 물류 허브에서 하이픽 클라임 시스템을 성공적으로 도입한 것을 알립니다. 이는 하이픽 클라임이 유럽에서 처음 구현된 사례로, 전자상거래 물류의 고성능 자동화에 새로운 전환점을 맞이하게 된 순간입니다. 최근 많은 관심을 모은 사례 연구 웨비나에서 소개된 이 시스템은 15,000개 이상의 SKU에 대한 저장 최적화, 주문 처리 속도의 4배 증가, 99% 이상의 주문 피킹 정확도를 달성했습니다. 이 혁신적인 솔루션은 운영상의 복잡한 문제를 해결하고, 비용이 많이 드는 시설 업그레이드 없이도 높은 성장률을 보이는 전자상거래 비즈니스가 급증하는 수요를 원활하게 처리할 수 있게 했습니다.

스마트 자동화로 주문 처리 속도 향상

전자상거래의 빠른 속도에서는 신속함이 핵심입니다. 반복적이고 시간 소모적인 작업을 자동화함으로써, 이 회사는 현재 시간당 1,400개 이상의 토트(300개 이상의 주문)를 처리하고 있으며, 주문은 2분 이내에 완성됩니다. 그룹화, 배칭, 웨이브 피킹 등 스마트한 주문 관리 전략은 처리량을 최적화하고 이동 거리를 줄이는 데 기여하고 있습니다. 그 결과, 이 회사는 주문 처리 속도를 4배 향상시키고 운영 효율성을 크게 개선했습니다.

고밀도 저장을 위한 공간 활용 극대화

15,000개 이상의 SKU를 제한된 공간에서 관리해야 하는 도전에 직면한 이 전자상거래 대기업은 하이픽 클라임을 도입하여 저장 밀도를 크게 향상시켰습니다. 좁은 통로와 10미터 높이의 선반을 활용해, 현재 이 회사는 4,000㎡ 이상의 공간에 100,000개 이상의 저장 위치를 확보하고 있습니다. 이러한 효율적인 공간 활용 덕분에, 이 회사는 제품 범위를 확장하면서도 부동산 비용을 크게 절감할 수 있었습니다.

신뢰할 수 있고 정확한 운영 보장

자동화된 GTP (Goods To Person) 흐름 덕분에 이 회사는 수동 작업에서 발생할 수 있는 오류 발생 가능성을 대폭 줄였습니다. 직관적인 하이큐(HaiQ) 소프트웨어는 운영자가 99% 이상의 피킹 정확도를 지속적으로 유지할 수 있도록 지원하며, 자동화된 토트 처리 시스템은 거의 완벽한 재고 정확성을 보장합니다. 실시간 재고 가시성 덕분에 모든 주문이 정확하게 처리되며 재고 수준이 항상 정확하게 유지됩니다. 이로 인해 반품이 줄어들고, 고객 만족도가 향상되며, 브랜드 신뢰도가 증가되었습니다.

시장 변동성에 맞춘 유연한 확장성

하이픽 클라임의 모듈형 설계로 인해, 이 회사는 시장 수요 변화에 맞춰 운영을 손쉽게 확장할 수 있습니다. 현재 설치된 시스템은 4,000㎡ 이상의 공간을 차지하지만, 시설은 3~4배로 확장 가능하며, 300,000개 이상의 저장 위치와 시간당 5,000개 이상의 토트를 처리할 수 있는 용량을 갖추고 있습니다. 이러한 유연성 덕분에 이 회사는 계절적 수요 증가나 미래 성장을 빠르게 대응할 수 있습니다.

신뢰받는 파트너이자 입증된 솔루션

이번 배치는 하이로보틱스와 이 전자상거래 대기업 간의 오랜 파트너십을 기반으로 이루어졌으며, 이 회사는 하이픽 클라임을 선택한 이유로 빠른 구현, 뛰어난 성능 및 비용 효율성을 꼽았습니다. 유럽에서의 첫 하이픽 클라임 롤아웃 프로젝트는 전 세계 고객들에게 확장 가능하고 신뢰할 수 있는 자동화 솔루션을 제공하려는 하이로보틱스의 의지를 다시 한 번 확인시켜 주었습니다.

"하이로보틱스와의 파트너십은 우리가 복잡한 주문을 관리하고 운영을 확장하는 방식을 혁신적으로 변화시켰습니다"라고 전자상거래 회사의 대변인은 말했습니다. "하이픽 클라임의 간단함과 성능은 우리가 빠르게 변하는 시장에서 경쟁력을 유지할 수 있는 유연성을 제공합니다."

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