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2016년에 설립된 Hai Robotics은(는) 로봇 기술을 활용하여 인류 문명의 진보를 위해 전 세계적인 인재를 모으는 것을 목표로 하고 있습니다. 그 목표는 모든 창고와 공장에 물류 로봇을 도입하여 강화하는 것입니다. HaiPick 솔루션은 세계 최초의 자율 케이스 처리 이동 로봇 (ACR) 시스템입니다. 기존의 다른 자율 이동 로봇 솔루션과 달리, 이 솔루션은 원하는 토트 및 상자를 지능적으로 식별하여 전체 랙이 아닌 해당 물품을 자동으로 작업장으로 가져옵니다.
HaiPick A42T 텔레스코픽 리프팅 빈 로봇은 Hai Robotics에서 자체 개발한 것으로 12미터 높이의 창고용으로 설계되어 입체적 저장공간을 광범위하게 커버하여 창고의 수직공간을 대폭 향상시켰다.픽업 높이 12m 도달:전통 빈 로봇(A42) 대비 저장 밀도 100% 향상.글로벌 최초 텔레스코픽 리프트ACR:로봇은 30kg 케이스 취급 및 12m의 픽업 높이와 저장 높이를 달성하여 저장 밀도를 더욱 향상하였습니다.고효율:A42T의 다층 패니어 디자인은 로봇으로 하여금 동시에 8+1 케이스의 화물을 운송할 수 있어 운송 효율...

우리의 2세대 A42T 자동 케이스 처리 이동 로봇 (ACR)은 세계 최초의 체인 픽 시스템을 갖춘 텔레스코픽 ACR로, 솔로 후크로 구동됩니다. 그랩링 후크의 체인 픽 시스템은 랙에서 한 번에 다섯 개의 인터락킹 토트를 옮길 수 있으며, 다중 저장 트레이 타워에 최대 여덟 개를 운반할 수 있습니다.우리의 그랩링 후크 ACR은 체인 픽 기술로 저장 밀도를 혁신하여 토트 사이의 간격을 약 60% 줄여 45mm로 만듭니다. 체인 픽 기술은 토트의 앞과 뒤 사이의 공간을 0.0mm로 제거하여 시설이 5단 깊이의 토트 랙으로 저장 공간을 ...

A42 시리즈는 최대 6m 높이까지 박스의 피킹 및 적재를 제공합니다. 이 시리즈는 다양한 크기와 유형의 박스를 처리할 수 있는 네 가지 모델로 구성되어 있습니다. 여러 크기의 플라스틱 토트박스 및 골판지 박스와 호환 가능합니다. 고효율성:다수의 적재 트레이를 갖춘 자사의 자동화 창고 피킹 로봇은 최대 9개 박스를 동시에 처리할 수 있습니다. 이를 통해 창고 피킹 효율성이 크게 향상됩니다. 유연한 페이로드 치수:로봇은 플라스틱 토트박스와 골판지 박스를 개별 또는 혼합 피킹 방식으로 지원합니다. 다양한 크기와 유형의 박스를 처리할 수...

HaiPick A42-E6S 그랩링 훅 자동화 케이스 처리 이동 로봇(ACR)은 단일부터 트리플 딥랙에 저장된 토트를 처리하도록 특별히 설계되었습니다. 최대 적재 중량은 300kg에 이릅니다. 이 최첨단 제품으로 향상된 저장 밀도와 공간 효율성을 경험할 수 있습니다.최대 공간 절감- 가로 케이스 공간을 30mm까지 축소- 세로 케이스 공간을 0mm까지 축소다양한 뎁스 옵션- 최대 3단 딥 토트 저장 가능, 저장 밀도 150% 향상고도로 자동화된 창고 시스템- 더 짧은 처리 시간으로 30% 향상된 처리 효율 제공빠른 분해 가능- 운송...
